| 參考價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品簡介
1，水切割所能達(dá)到的切割精度：水切割的切割精度介于0.1mm至0.5mm之間，其切割精度主要取決于切割工件的厚度，材質(zhì)與切割速度，控制系統(tǒng)的定位精度為0.01mm至0.02mm。
2，超高壓水射流切割技術(shù)作為一種新興的冷加工柔性制造技術(shù)，具有其他切割手段的優(yōu)點(diǎn)，如：清潔無污染、不產(chǎn)生熱量、無熱變形、切縫窄、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。在各行業(yè)各領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
超高壓水切割又稱水刀或高壓水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級(jí)增壓后所產(chǎn)生高壓水流，再通過一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm)，形成300Mpa以上的高壓水箭，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。
1.切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料，這是火焰，等離子等熱切割無法加工的材料；
2.切割易燃性材料，塑料、布料、聚氨酯、木材、紙品、皮革、橡膠等，以往的火焰切割根本無法加工這些材料，但水切割加工不會(huì)產(chǎn)生燃燒，可以對上述材料進(jìn)行任意切割，被切割材料的物理、機(jī)械性能不發(fā)生改變，這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn)；
3.對金屬，有色金屬以及碳素復(fù)合材料等，對于這些材料在傳統(tǒng)火焰，機(jī)械加工等手段加工均產(chǎn)生熱變形和表面金屬結(jié)構(gòu)組織變化，而在利用水切割加工時(shí)，則沒有熱變形區(qū)，不會(huì)使零件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能等產(chǎn)生影響。
4.在事上，水切割還用于炮彈，地雷等的秘密切割和銷毀。這是其它加工方法無法取代的。
5.在食品、化工、超硬材料以及復(fù)雜環(huán)境中加工更具有優(yōu)勢，完成其他加工方式無法完成的工作。
機(jī)床參數(shù)規(guī)格：
| 規(guī)格型號(hào) | 單位 | XMG400-SQ2515 | XMG400-SQ4015 |
| 加工范圍 | mm | 2500×1500×150 | 4000×1500×150 |
| 機(jī)床形式 |
| 懸臂式 | 懸臂式 |
| 運(yùn)行速度 | mm/min | 0-5000mm/min | 0-5000mm/min |
| 控制系統(tǒng) |
| 交流伺服系統(tǒng) | 交流伺服系統(tǒng) |
| 控制精度 | mm | ±0.002mm | ±0.02mm |
| 切割精度 | mm | ±0.1mm （與切割厚度有關(guān)） | ±0.1mm （與切割厚度有關(guān)） |
| 工作壓力 | Mpa | 380Mpa(60000psi) | 380Mpa(60000psi) |
| 高壓水流量 | L/min | 3.8L/min | 3.8L/min |
| 油泵電機(jī)功率 | kw | 30kw/37kw | 30kw/37kw |
| 電源 |
| 380v 50hz | 380v 50hz |
加工技術(shù)參數(shù)：
| 厚度材料 | 100mm | 70mm | 60mm | 40mm | 30mm | 20mm | 12mm | 6mm | 2mm | |
| 鋼材 | 加工速度 | 2-4(mm/min) | 6-10 | 6-12 | 12-20 | 20-30 | 30-60 | 60-140 | 140-250 | 250-600 |
| 打孔時(shí)間 | 600S | 500 | 300 | 200 | 120 | 90 | 50 | 13 | 8 | |
| 鋁材 | 加工速度 | 6-10（mm/min) | 10-18 | 20-30 | 30-40 | 40-60 | 50 | 140-160 | 250-350 | 500-800 |
| 打孔時(shí)間 | 180S | 150 | 120 | 70 | 40 | 60-90 | 10 | 6 | 3 | |
| 銅材 | 加工速度 | 6-10（mm/min) | 10-18 | 20-30 | 30-40 | 40-60 | 60-90 | 140-160 | 250-350 | 500-800 |
| 打孔時(shí)間 | 180S | 150 | 120 | 70 | 40 | 35 | 10 | 6 | 3 | |
| 不銹鋼 | 加工速度 | 2-4(mm/min) | 6-10 | 6-12 | 12-20 | 20-30 | 30-60 | 60-140 | 140-250 | 250-600 |
| 打孔時(shí)間 | 600S | 500 | 300 | 200 | 120 | 90 | 50 | 13 | 8 | |
| 石材 | 加工速度 | 10-16（mm/min) | 15-20 | 20-30 | 50-80 | 120-150 | 180-200 | 140-160 | 250-350 | 500-800 |
| 打孔時(shí)間 | 180S | 150 | 120 | 70 | 40 | 35 | 10 | 6 | 3 | |
| 玻璃陶瓷︶ | 加工速度 | 10-20（mm/min) | 18-20 | 20-35 | 50-80 | 120-150 | 180-200 | 140-160 | 250-350 | 500-800 |
| 打孔時(shí)間 | 200S | 180 | 150 | 100 | 80 | 50 | 20 | 5 | 3 | |
| 膠木塑料 | 加工速度 | 20-40（mm/min) | 40-60 | 60-80 | 80-100 | 100-150 | 150-200 | 200-250 | 300-350 | 500-800 |
| 打孔時(shí)間 | 180S | 150 | 120 | 80 | 60 | 40 | 30 | 4 | 2 | |
備注:油泵壓力：13-14Mpa；工作壓力260-280Mpa。表內(nèi)參數(shù)要求光潔度取最小，要求速度值?。ㄒ陨蠀?shù)僅供參考）
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移動(dòng)站：超高壓水射流切割機(jī)
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