微膠囊納米級乳化機是適配微膠囊造粒工藝的專業(yè)設(shè)備，依托微膠囊化技術(shù)，可將固體、液體或氣體類物料包埋、封存于微型膠囊內(nèi)，形成固體微粒產(chǎn)品，也能通過涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡，制成直徑覆蓋毫米級至微米級的微膠囊，廣泛適用于各類需要微膠囊制備的生產(chǎn)場景。

本款微膠囊納米級乳化機的分散乳化效果，會受多個工藝與設(shè)備參數(shù)影響，不同參數(shù)搭配可實現(xiàn)不同的乳化分散效果，適配多樣化的生產(chǎn)需求：
1.乳化頭形式分為批次式與連續(xù)式，連續(xù)式乳化頭更適配規(guī)模化的連續(xù)生產(chǎn)流程，在連續(xù)作業(yè)中展現(xiàn)出適配性優(yōu)勢；
2.乳化頭剪切速率會影響物料細(xì)化程度，合理提升剪切速率，能讓物料的分散乳化表現(xiàn)更貼合精細(xì)生產(chǎn)要求；
3.乳化頭齒形結(jié)構(gòu)包含初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒等類型，齒形的精細(xì)程度逐步提升，可根據(jù)物料的細(xì)化需求對應(yīng)選擇；
4.物料在分散腔體的停留時間與乳化分散時間相關(guān)，同等電機配置下，可通過調(diào)整流量控制物料停留時長，適配不同物料的乳化特性；
5.物料的循環(huán)乳化次數(shù)會影響最終效果，在設(shè)備額定范圍內(nèi)，增加循環(huán)次數(shù)能優(yōu)化乳化表現(xiàn)，達(dá)到設(shè)備額定值后則保持穩(wěn)定。

設(shè)備的剪切速率是影響物料處理效果的重要參數(shù)，其定義為兩表面之間液體層的相對速率，計算公式為剪切速率 (s?1) = 速率 v (m/s)/ 定 - 轉(zhuǎn)子間距 g (m)。剪切速率主要取決于轉(zhuǎn)子的線速率與定 - 轉(zhuǎn)子間距，本設(shè)備定 - 轉(zhuǎn)子間距范圍在 0.2~0.4mm，轉(zhuǎn)子線速度可通過公式 V=3.14×D（轉(zhuǎn)子直徑）× 轉(zhuǎn)速 RPM/60 計算得出。

為適配各行業(yè)對超細(xì)微懸浮液制備的生產(chǎn)需求，在 GR2000 系列基礎(chǔ)上研發(fā)的 GRS2000 超高速剪切均質(zhì)機，具備更高的轉(zhuǎn)速與剪切率表現(xiàn)，轉(zhuǎn)子速度可達(dá)到 40m/s，能將物料粒徑細(xì)化至納米級，讓乳液的粒徑分布更均勻。憑借良好的能量密度表現(xiàn)，該設(shè)備可獨立完成分散乳化作業(yè)，無需搭配其他輔助分散設(shè)備。

GRS2000 系列超高速剪切均質(zhì)機擁有多型號配置，各型號均保持 44m/s 的標(biāo)準(zhǔn)線速度，可根據(jù)生產(chǎn)流量需求靈活選擇，具體參數(shù)如下：

同時，設(shè)備在配置上具備豐富的可選性，可滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)環(huán)境要求：
1.設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生 S 級、衛(wèi)生 SS 級、無菌級；
2.電機形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)；
3.電源選擇：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ；
4.設(shè)備材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti；
5.表面處理：拋光、耐磨處理；
6.進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍。

多樣化的配置與型號選擇，讓本款微膠囊納米乳化機可適配化工、食品、醫(yī)藥、日化等多個行業(yè)的微膠囊制備與物料乳化分散需求，為不同規(guī)模、不同標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程提供適配的設(shè)備解決方案。