水流經(jīng)格柵（機械格柵或人工格柵），柵條間隙為1~3mm，撈除大顆粒的懸浮物及雜質(zhì)后流入污水調(diào)節(jié)池內(nèi)，在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，由污水提升泵將污水提升至缺氧池，經(jīng)缺氧池水解酸化后，流入MBR生化處理系統(tǒng)。整個生化處理系統(tǒng)由前端處理及反應池組成，根據(jù)進水水質(zhì)和出水要求，決定是否需要及設計前端處理池。反應池內(nèi)裝填浸沒式平片膜，構(gòu)成MBR-好氧的運行模式。
MBR反應池出水可直接進入回用水池，投加消毒劑或采用紫外線及活性離子材料進行消毒，各項水質(zhì)指標達標后，排放或打入中水管網(wǎng)進行回用。

設備的組成
（1）前端處理池（2）MBR生化反應池（3）污泥池（4）清水消毒池（5）設備間
先分別就各單元進行說明：
（1）前端處理池：本裝置的前端處理池為缺氧池。缺氧池一側(cè)設置有進水口，另一側(cè)上部設置有堰水槽和出水口，可以使污水穩(wěn)定的自然流入膜生物反應池，池內(nèi)填充漂浮球填料和缺氧污泥，污水在缺氧池內(nèi)的HRT為3—8h，通過間歇式給予氧份，有效進行酸化、硝化、反硝化作用，使有機物逐漸轉(zhuǎn)化為無機物而被降解去除。缺氧池頂開設人孔并設置鋼制直爬梯，便于操作檢修。
（2）MBR生化反應池：其一側(cè)設置有進水口，反應池內(nèi)設置有浸沒式平板膜組件，容納有活性污泥，周邊曝氣和膜片曝氣管路與風機聯(lián)通，膜組件上配套的集水管與抽吸泵聯(lián)通，待處理的污水通過進水口進入MBR生化反應池，污水在反應池內(nèi)的HRT為5h。經(jīng)反應池內(nèi)的活性污泥降解后，通過抗污染平板膜組件，然后由抽吸泵吸出進入清水消毒池。反應池內(nèi)還設置有污泥提升泵，可以把多余污泥提升到污泥消化池內(nèi)；反應池上部開有溢流口，可以使污水自流到箱外調(diào)節(jié)池；下部一側(cè)開排空口，便于池內(nèi)結(jié)構(gòu)維護、清理。
（3）污泥池：污泥池底部設置集泥斗，并設置集泥管，便于污泥集中，上部設堰水槽以利于上清液回流至MBR池，底部開有排泥口，依靠靜壓自動排泥；
（4）清水消毒池：清水消毒池上部設有溢流排水口，消毒池的消毒措施采用安全的物理性消毒法，利用活性離子材料釋放的烴基作用，使水質(zhì)進一步得到凈化，同時能與水中的重金屬反應而沉淀被移出水體；
（5）設備間：設備操作間內(nèi)置風機兩臺，分氣缸一個，兩臺風機運行12h自動切換一次，風機設有消音減震措施；設備間四周墻壁和通風口裝有吸音防震材料；通風設有空氣濾清器以增加風機壽命。抽吸泵兩臺；根據(jù)客戶要求，是否設置遠程變頻供水系統(tǒng)（所述變頻供水系統(tǒng)包括：供水泵、衡壓罐等）；PLC控制柜一臺，照明系統(tǒng)；設備間前端開一扇門，頂部設有防雨進氣口和通風對流裝置。

設備的選用
1、在選用設備前，首先必須要搞清污水的性質(zhì)，進水的水質(zhì)、水量及要求的達到的處理效果或標準。處理特種工業(yè)廢水，污水的pH值必須控制在6.8-9，污水中不得有妨礙微生物生長的過量元素，同時必須對其可生化性進行評估，且工程必須在進行小試或中試試驗后方可立項上馬。
2、調(diào)節(jié)池由用戶提供或構(gòu)筑，一般為混凝土池體，調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定，一般調(diào)節(jié)池的容量為處理水量的4—10倍。
3、設備設計為立式（LS）和淺埋式（QS）兩種型號，根據(jù)用戶需要可放置在地面上，也可部分淺埋于地表以下。整套裝置為工廠預制，運到現(xiàn)場接通水電調(diào)試后即可作業(yè)，無需進行二次施工。
4、該設備如用在寒冷地區(qū)，冬天需進行防凍處理以保證設備的正常運行。

動力設備運行控制
1、調(diào)節(jié)池提升泵二臺，一用一備。水泵帶液位控制，高低位自動限位啟動，超警戒水位二臺同時啟動；高液位-0.900兩泵運行，低液位-3.00停泵，正常液位一臺泵運行；
2、缺氧池提升泵二臺，一用一備。根據(jù)液位控制開關(guān)（高、中、低）運行，高液位 0.200兩泵運行，低液位-2.500停泵，正常液位一臺泵運行；
3、污泥提升泵一臺，手動控制；
4、抽吸泵二臺，一用一備。根據(jù)MBR生化池液位控制開關(guān)自動運行，高液位正常運行，超液位自然溢流，低液位 2.150停止運行（以箱內(nèi)高度定標）；正常情況以開7min停3min的規(guī)律運行，工作12h自動切換；
5、風機二臺，一用一備，正常情況下，風機為連續(xù)運行狀態(tài)，為延長使用壽命，二臺交替使用，工作12h自動切換；缺氧池供氣為間歇式曝氣，由電動閥控制，每4h供氣一次，每次10min。
6、風機與水泵可聯(lián)動、可分動。
7、如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，生物膜不死亡脫落，風機可間息啟動，啟動周期為2h內(nèi)任選，啟動時間為30min任選。
8、電控設備有聲光自動報警，并設有工作狀態(tài)顯示系統(tǒng)，不但可自動控制，也可手動控制。電控柜規(guī)格尺寸為700mm×350mm×1700mm

設備的安裝、調(diào)試、維護
1、安裝
本裝置有兩種安裝形式，一是安裝在地面以上，二是箱體部分淺沒于地坪以下。根據(jù)安裝圖與基礎圖，設備混凝土地板墊層厚度不小于100mm，基礎內(nèi)設置Φ6mm鋼筋加強，預埋件與鋼筋焊在一起，地板大小規(guī)格與平面安裝圖相同?；A制作時，應根據(jù)地質(zhì)部門的土質(zhì)報告數(shù)據(jù)進行，以防基礎作不規(guī)則沉降。要求基礎必須平整，平均承壓7000kg/m2以上。
根據(jù)安裝圖就位，用吊車吊入設備，箱體的位置、方向不能放錯，裝置放正后底部與基礎上的預埋件焊牢，以防箱體不規(guī)則起伏。
2、調(diào)試
污水泵按額定流量把污水抽入設備內(nèi)，啟動風機進行曝氣，MBR池內(nèi)安放彈性填料樣條，每天觀察樣條情況，如樣條上長出橙黃或橙黑色的一層膜既說明已培養(yǎng)好生物膜。這一過程南方一般要7-15天（北方看氣溫條件），如果是工業(yè)有機廢水，首先用貧瘠水接種、培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸進入工業(yè)污水進行生物膜馴化。
3、維護保養(yǎng)
3.14設備必須定期進行保養(yǎng)，主要的易損部件為風機和水泵，風機轉(zhuǎn)向不能搞反，如進污水，必須清理，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風機必須每運行10000h保養(yǎng)一次，水泵必須每運行5000~8000h保養(yǎng)一次。