網(wǎng)板格柵

　　網(wǎng)板格柵本設(shè)備是一種新型格柵除污機(jī)，階梯回轉(zhuǎn)網(wǎng)板格柵除污機(jī)包括：轉(zhuǎn)刷裝置、沖洗裝置，框架型機(jī)架上部的與主軸的主鏈輪裝配在一起的減速機(jī)、框架型機(jī)架中部的鏈條網(wǎng)板裝置構(gòu)成，所述的鏈條網(wǎng)板裝置由滾輪連接相互協(xié)接的若干網(wǎng)板折彎成形的梯形部件而成；階梯網(wǎng)板作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將污物撈出水體的同時(shí)，還使梯形網(wǎng)板與轉(zhuǎn)刷裝置始終保持清潔狀態(tài)，延長了格柵的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，外觀整潔。

　　詳細(xì)參數(shù)

　　訂貨號(hào)：XL；

　　加工定制：是；

　　貨號(hào)：XL；

　　處理污水量：20（m3/h）；

　　型號(hào)：XL；

　　臭氧用量：5（g/h）；

　　空氣量：5（m3/min）；

　　貯氣罐容積：20（m3）；

　　流量計(jì)規(guī)格：20（m3/h）；

　　出水管口徑：600（mm）；

　　進(jìn)水管口徑：600（mm）；

　　外形尺寸：1200（cm）；

　　曝氣機(jī)功率：5.5（kw）；

　　水泵功率：7.5（kw）；

　　用途

　　內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵適用于固液分離工藝中，可廣泛應(yīng)用于市政污水如新建、改造、水質(zhì)升級(jí)、技術(shù)改造、更新?lián)Q代的污水處理廠的預(yù)處理工藝和再生水深度處理工藝；工業(yè)污水如紡織、造紙等工藝及之淶水預(yù)處理工藝。

　　結(jié)構(gòu)原理

　　自進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵自機(jī)架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。

　　減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪帶動(dòng)網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)；污水從進(jìn)水口進(jìn)入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過濾，濾后水流向網(wǎng)板外側(cè)，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)帶至頂部；反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側(cè)，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。

　　1、機(jī)架部分

　　主體材料選用的是304不銹鋼材質(zhì)。

　　2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

　　驅(qū)動(dòng)鏈輪采用PA1010，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，有較好的剛性、力學(xué)強(qiáng)度和介質(zhì)穩(wěn)定性，其耐酸堿、耐油性及耐寒性都非常好，了在污水環(huán)境中的使用。

　　導(dǎo)軌采用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自潤滑性。

　　3、網(wǎng)板系統(tǒng)

　　回轉(zhuǎn)輪內(nèi)套為尼龍注塑件，外套為提高耐磨性，采用掛膠處理．自于膠層具有很好的彈性．大大延長了其使用壽命，同時(shí)保護(hù)了導(dǎo)軌表面。

　　鏈扳為聚乙烯注塑件，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在網(wǎng)板回轉(zhuǎn)過程中能很好的實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)軌端面的密封，防止污物進(jìn)入導(dǎo)軌造成濾后水污染和導(dǎo)軌磨損。

　　網(wǎng)板是整個(gè)網(wǎng)板格柵的核心部件，采用非金屬注塑件，減少了整機(jī)的重量，同時(shí)模塊化設(shè)計(jì)有利于網(wǎng)板系統(tǒng)的安裝與檢修。

　　性能特點(diǎn)

　　1、去除率高，可有效去除毛發(fā)等纖維狀物；

　　2、反沖洗水將截留在網(wǎng)板上的污物清除，不會(huì)落入濾后水，避免二次污染；

　　3、網(wǎng)板采用非金屬注塑件，耐磨損、耐腐蝕；

　　4、水下不設(shè)傳動(dòng)部件，無需維護(hù)，更便于檢修及維護(hù)；

　　5、易磨損件標(biāo)準(zhǔn)化，更換方便，操作簡單；

　　6、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，震動(dòng)輕，噪音小。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1、網(wǎng)板寬度（mm）：900-3000

　　2、孔徑（mm)：2-6

　　3、功率（KW）：1.5-4.0

　　4、適用池深（m）：2-15

　　5、適用池寬（m）：≥1.5

　　6、沖洗水壓（bar）：≥3.0

　　7、捕捉率：80-90%

　　8、單臺(tái)處理量（萬噸/天）：4-15

　　細(xì)格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備，是目前我國的固液篩分設(shè)備之一。

　　細(xì)格柵除污機(jī)工作原理

　　細(xì)格柵除污機(jī)是由一種獨(dú)特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以水流暢通流過。整個(gè)工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

　　細(xì)格柵除污機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

　　細(xì)格柵除污機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無噪音、 耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。特別提示：本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制；并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

　　主要特點(diǎn)

　　階梯格柵由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式和工作方式，具有以下特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單，無水下傳動(dòng)部件，易于維護(hù)管理；

　　2、運(yùn)動(dòng)無卡、堵，柵片具有自潔凈能力；

　　3、水下運(yùn)動(dòng)部件均采用不銹鋼材質(zhì)制造，耐腐蝕性好，使用壽命長。

　　4、動(dòng)、靜柵片均為嵌插式，無需在斷流的情況下進(jìn)行柵片的更換、維護(hù)檢修方便；

　　5、分離效率高，格柵柵條間隙小，且能連續(xù)或間歇式運(yùn)行，除渣效果好；

　　6、操作條件好，本裝置可為封閉結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音低，不影響周圍環(huán)境；

　　7、安裝方便。階梯格柵為一體化結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)整機(jī)放入渠溝內(nèi)，十分方便。

　　潤滑

　　階梯格柵傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件和運(yùn)動(dòng)支承應(yīng)定期進(jìn)行加注潤滑油或換潤滑脂，并定期進(jìn)行更換和清洗。

　　設(shè)備安裝

　　1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。

　　2、格柵整機(jī)除動(dòng)格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進(jìn)行組裝。

　　3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機(jī)架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時(shí)，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。

　　4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。

　　5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。

　　6、設(shè)備安裝就位后，再進(jìn)行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整，由本公司按技術(shù)要求派專人進(jìn)行。

　　設(shè)備調(diào)試

　　1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

　　設(shè)備安裝完畢后，在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)做好下列工作：

　　1）、設(shè)備安裝是否平穩(wěn)；

　　2）、設(shè)備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；

　　3）、各潤滑點(diǎn)是否按要求加潤滑劑；

　　4）、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分經(jīng)手動(dòng)盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在；

　　5）、電氣控制裝置是否設(shè)置安全可靠；

　　6）、操作人員是否在崗位；

　　經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、調(diào)試試運(yùn)行

　　空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行：格柵應(yīng)行空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不得少于1小時(shí)。在試運(yùn)行中，應(yīng)注意以下情況的觀察：

　　1）、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的溫升及異常聲響的產(chǎn)生；

　　2）、傳動(dòng)裝置有無振動(dòng)、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生；

　　3）、運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，特別應(yīng)注意連桿與動(dòng)?xùn)牌苓叞暹B接配合處松動(dòng)情況；

　　4）、動(dòng)、靜柵片運(yùn)動(dòng)位置是否滿足設(shè)計(jì)要求；

　　5）、用于柵片動(dòng)作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準(zhǔn)確性；

　　6）、整機(jī)操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動(dòng)作的準(zhǔn)確性；

　　若出現(xiàn)以上所列的情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，維護(hù)更換、消除隱患。

　　3、帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行

　　帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行時(shí)間不得少于4小時(shí)，應(yīng)注意觀察下列情況：

　　1）、設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行噪音應(yīng)≤50dB，當(dāng)噪聲過大時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有異常情況存在，如：運(yùn)動(dòng)部件與機(jī)架是否摩擦、柵片安裝位置是否準(zhǔn)確。

　　2）、試運(yùn)行過程中，應(yīng)注意減速機(jī)的溫升。按技術(shù)要求減速機(jī)溫升△T≤70℃。

　　3）、試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)等潤滑部位有無滲漏現(xiàn)象。

　　操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

　　1、一般情況下設(shè)備為自動(dòng)控制運(yùn)行，如需手動(dòng)控制，只需按控制要求按下手動(dòng)控制按鈕即可進(jìn)行操作，但運(yùn)行管理人員必須經(jīng)常巡視。

　　2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄。

　　3、當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，立即切斷電源，停機(jī)檢查，當(dāng)故障排除后，方可投入正常運(yùn)行。

　　4、格柵水下運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼，無需進(jìn)行定期的防護(hù)保養(yǎng)，但機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。

　　5、應(yīng)定期檢查運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵及緊固松動(dòng)等異常現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患。

　　6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性和控制動(dòng)作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，同時(shí)應(yīng)盡早通知我公司派人對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、更換，消除設(shè)備隱患。

　　設(shè)備保養(yǎng)

　　1、除減速機(jī)外，其余需進(jìn)行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設(shè)備要求更換或清洗。

　　2、調(diào)整連接傳動(dòng)部分的緊固螺栓。

　　網(wǎng)板格柵除污機(jī)除污機(jī)按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以水流暢通流過。整個(gè)工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、齒耙及傳動(dòng)鏈條組成。由ABS工程塑料、尼龍6、尼龍1010或不銹鋼制成特殊形狀的耙齒按一定次序裝配在齒耙軸上，形成一條封閉的耙齒鏈。