工藝流程圖

工藝過程描述

    原水池的水通過原水泵輸送到一體化全自動凈水器。為了提高原水懸浮物的去除效果，原水需要投加絮凝劑、助凝劑，經(jīng)管道混 合器混合后，進入一體化全自動凈水器。原水在一體化全自動凈水器進行絮凝、沉淀、過濾，水質(zhì)得到凈化，產(chǎn)水在清水池蓄水，一體化全自動凈水器的排污、反洗水通過溝渠排放。為了殺菌，產(chǎn)水還要投加殺菌劑。清水池的水通過清水泵輸送到各使用點。

一體化全自動凈水器介紹

本裝置是集絮凝、反應(yīng)、沉淀、過濾為一體的重力式凈水設(shè)備，從凈水機理 出發(fā)，以一步的技術(shù)，采用了一系列高效、安全可靠的新工藝、新材料， 整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，運行性能穩(wěn)定，能適應(yīng)原水濁度變化大，同時凈水效果 更佳，各項凈水指標均達到同類產(chǎn)品水平，且管理使用簡便，無需人員操作 且能達到全自動運行的凈水裝置。 

設(shè)備運行: 

一體化全自動凈水器前安裝靜態(tài)管道混合器，水處理藥劑在加藥房內(nèi)配制完 成，并由計量泵送至管道混合器內(nèi)，混合器通過自身結(jié)構(gòu)的剪切、攪拌作用，使藥液與原水充分混合，然后進入一體化全自動凈水器內(nèi)。 含有藥劑的原水進入一體化全自動凈水器，首入裝置底部的配水區(qū)，進行均勻布水，水流速度降低，并緩慢進入高濃度絮凝區(qū)進行的混凝反應(yīng)，原 水中的細小顆粒及濁度在藥劑的作用下凝結(jié)成礬花，在斜管導(dǎo)流區(qū)的導(dǎo)流作用 下，原水從斜管底部向上流動并進行礬花沉降，沉積下來的污泥在重力作用下， 沿斜管往下滑落，同時滑落的污泥在導(dǎo)流斜管的作用下，被推到底部的排泥斗內(nèi)， 而通過斜管澄清后的水則由裝置上部溢入過濾區(qū)內(nèi)，由上而下的通過濾層進行過 濾，水中末沉淀的礬花被濾層攔截、過濾。過濾后的清水則由濾頭匯集至底部的 集水區(qū)，并由連通管返至裝置頂部的凈水區(qū)，進入清水池，清水通過外流管進入 使用點。 

設(shè)備排泥: 

當一體化全自動凈水器運行一段時間后，進行手動排泥，排出的泥漿接至排 污地溝，排泥過程不影響產(chǎn)水。 

設(shè)備反洗: 

在過濾區(qū)，原水通過過濾層過濾一段時間后，濾層阻力逐漸增大，當達到設(shè) 定的運行時間后，系統(tǒng)進入反洗狀態(tài)。此時控制柜打開反洗排放閥，關(guān)閉進 水閥，過濾區(qū)內(nèi)水在上部凈水區(qū)的靜壓作用下，按照正常運行路徑反方向返回， 對濾層進行反沖洗。當反洗時間達到設(shè)定值，控制器關(guān)閉反洗排放閥，打開 進水閥，停止反沖洗，自動進入過濾狀態(tài)。反洗水排至排污地溝。系統(tǒng)如此往復(fù) 周期性運行。 

主要特點: 

I、一體化全自動凈水器本身從絮凝、沉淀、集水、配水、過濾、反沖、排 污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，工作人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視測 定工作外，無需對凈水器操作管理。 

  II、高濃度的絮凝層，能使原水中雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，

吸附的機率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。

  III、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。

IV、凈水系統(tǒng)自動化，即保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾