JD-05BTR壓縮機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)（電量熱計(jì)法）

 

一、概述

 

"壓縮機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)（電量熱計(jì)法）"采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備制冷壓縮機(jī)、不銹鋼冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實(shí)部件，并設(shè)有彩色控制屏、制冷劑流量調(diào)節(jié)控制器，電子膨脹閥，渦輪流量計(jì)、壓力變送器、電壓、電流、功率、合相有功功率、各相無(wú)功功率、合相無(wú)功功率、各相視在功率、合相視在功率、采集器。不但能開(kāi)設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測(cè)定實(shí)訓(xùn)，還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實(shí)訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專(zhuān)業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

 

圖片僅供參考

 

二、特點(diǎn)

 

1.本實(shí)訓(xùn)裝置按照：測(cè)試參數(shù)符合 GB/T 5773-2016容積式制冷劑壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定。壓縮機(jī)性能實(shí)訓(xùn)方法建立，通過(guò)本實(shí)驗(yàn)，熟悉和了解制冷壓縮機(jī)的測(cè)試工況和測(cè)試方法，增強(qiáng)對(duì)制冷壓縮機(jī)的認(rèn)識(shí), 發(fā)出的熱量來(lái)抵消壓縮機(jī)的制冷量，從而達(dá)到平衡。

 

2. 試驗(yàn)中電量熱器組把蒸發(fā)器放在是一個(gè)密閉容器里，應(yīng)用電量熱器法測(cè)定壓縮機(jī)的制冷量、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、功率和計(jì)算制冷系數(shù)，并可進(jìn)行熱平衡計(jì)算，可實(shí)現(xiàn)有回?zé)?、無(wú)回?zé)醿煞N工況，

 

3. 電量熱器設(shè)置有一個(gè)玻璃視鏡，可觀察第二制冷劑的液位，

 

4.采用1匹制冷機(jī)組，冷凝器均為殼管式水換熱器，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，造型美觀大方

 

5.設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、接地保護(hù)，可對(duì)人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)

 

6.觸摸屏與制冷系統(tǒng)控制:  學(xué)生可通過(guò)軟件或觸摸屏上的給出模擬溫度，分析空調(diào)在各種溫度狀態(tài)下的工作數(shù)據(jù)，為以后的實(shí)際中的維修，設(shè)計(jì)積累數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)、歷史，導(dǎo)出。方便

 

三、技術(shù)性能

 

1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€～220V±10% 50Hz

 

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

 

3.裝置容量：＜4kVA

 

4.制冷劑：R22

 

5.制冷量：1.3kW

 

6.重  量：100kg

 

7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm

 

8.直流電源：DC24V、2A

 

9.渦輪流量計(jì)：4-20MA，流量3T

 

10.制冷劑控制器：DC24V、2A，通信232

 

11.第二制冷劑飽和壓力表：1MP

 

12:溫度采用PT100傳感器:，測(cè)量范圍-50～+150℃ 精度0.1℃。

 

13. 帶多路標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)采集，采用RS485通訊，通訊協(xié)議為MODBUS 。

 

14.1P過(guò)冷器

 

四、基本配置及功能

 

1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)：采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有電源控制及測(cè)量?jī)x表功能板。底部裝有四個(gè)帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪，便于移動(dòng)和固定。

 

2.智能多功能控制屏幕：

 

1）由彩色觸摸屏控制，可在線、隨意性、控制冷劑量流量，可使壓縮機(jī)工作在各種壓力，溫度環(huán)境下，從而為實(shí)驗(yàn)提供各種狀態(tài)數(shù)據(jù)。

 

2）同時(shí)在線壓縮機(jī)顯示電流、電壓、各相有功功率 、合相有功功、各相無(wú)功功率、合相無(wú)功功率、各相視在功率、合相視在功、各相功率因數(shù) 、合相功率因數(shù)、頻率、各相有功電能、總有功電能,各相無(wú)功電能、總無(wú)功電能。

 

3）通過(guò)觸摸屏，分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度等11種溫度和曲線。

 

14溫度采用PT100傳感器:，測(cè)量范圍

 

3.制冷系統(tǒng)：電量熱器、1P全封閉壓縮機(jī)、冷凝器、視液、干燥過(guò)濾器、膨脹閥、儲(chǔ)液器和蒸發(fā)器

 

（1）加熱器1只（功率2000W）

 

輸出功率可通過(guò)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水，分別測(cè)量加熱功率。通過(guò)大觸摸屏、可數(shù)顯窗口實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話的智能控制模式，可測(cè)量負(fù)載的有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì)；并可以貯存、功率因數(shù)的測(cè)試數(shù)據(jù)

 

5.測(cè)量?jī)x表：

 

（1）真空壓力表2只（精度2.5級(jí)）

 

量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實(shí)時(shí)測(cè)量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，同時(shí)在控制屏上顯示

 

6.控制儀表

 

高低壓壓力控制器1只：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時(shí)，控制器發(fā)出控制信號(hào)切斷壓縮機(jī)電源

 

五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

 

1、標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、制熱量實(shí)驗(yàn)

 

2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對(duì)制冷性能和制熱能效比的影響

 

3、系統(tǒng)主要性能參數(shù)的計(jì)算

 

4、定頻壓縮機(jī)性能測(cè)試

 

5、進(jìn)行制冷循環(huán)過(guò)程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過(guò)程及壓縮機(jī)

 

的工作現(xiàn)象。

 

6、在不同冷卻溫度下，研究熱泵的性能。

 

7、設(shè)備的電功率、和額定功率的變化

 

8、演示在不同條件下壓縮制冷循環(huán)以及系統(tǒng)內(nèi)的能量平衡。

 

9、研究壓 縮機(jī)在不同的冷卻溫度下制冷效率和制冷系數(shù)。

 

10、測(cè)定設(shè)備冷卻系統(tǒng)的總體傳熱系數(shù)。

 

11、研究熱力膨脹閥在系統(tǒng)中的作用。

 

12、研究在不同冷卻溫度下，冷卻水的吸熱。