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微機控制全自動快速頂鍛試驗機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱山東思達高科機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2026/5/2 8:27:30
  • 訪問次數(shù)44
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山東思達高科機械設備有限公司是一家集專業(yè)設計研發(fā)、生產(chǎn)以及銷售為一體的試驗設備企業(yè)。坐落于縣之一——齊河,擁有多年的試驗機制造和優(yōu)秀的試驗機技術人才,以及研發(fā)團隊。依靠良好的地理及技術優(yōu)勢,公司成立以來,不斷吸收培養(yǎng)高素質(zhì)技術人才,現(xiàn)已打造了一支技術力量過硬的試驗機制造團隊,公司一直秉承“以科技為先導,以市場為契機”的理念,緊跟時代大潮,始終站在市場前沿,不斷的將研究成果轉(zhuǎn)化,成功應用于電子、工、航空航天、石油石化、紡織制造、機械生產(chǎn)等領域,并與國內(nèi)多家高等院校、企業(yè)及質(zhì)檢中心形成了長期友好的合作關系。經(jīng)過多年的不懈努力,現(xiàn)已形成了一整套*的售前、售中和售后服務體系,為試驗儀器行業(yè)添磚加瓦。 山東思達高科機械設備有限公司是專業(yè)從事各類材料力學性能檢測、汽車零部件、機車零部件疲勞性能檢測及高校力學及結(jié)構(gòu)實驗室檢測設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務,主要致力于各類靜態(tài)拉壓試驗機、電液伺服動態(tài)疲勞試驗設備和專用疲勞試驗設備的研發(fā)、制造,是國家企業(yè)。公司占地面積2萬平方,建筑面積達1.5萬平方,總裝車間4000余平方米,辦公樓1000平方米,總投資5000萬元,可以適應大型結(jié)構(gòu)試驗臺架系統(tǒng)的裝配調(diào)試。 公司擁有經(jīng)驗豐富、專業(yè)的設計團隊,生產(chǎn)裝配團隊及售后服務團隊,擁有*的檢測手段,為提供優(yōu)質(zhì)檢測設備奠定了堅實的基礎。擁有中高級技術工程師13名,專業(yè)技術人員38人,80%以上員工具備??萍耙陨蠈W歷,從業(yè)者擁有該專業(yè)領域多年的設計、制造經(jīng)驗。銷售及售后人員32人。公司產(chǎn)品覆蓋檢測儀器、焊接設備、靜態(tài)試驗機、脈動疲勞試驗機、電液伺服疲勞試驗系統(tǒng)、電液伺服多通道協(xié)調(diào)加載試驗系統(tǒng)、配電自動化、機器人等,現(xiàn)公司主導產(chǎn)品九大體系,近百種產(chǎn)品。公司產(chǎn)品設計博采試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗,采用“單元化、模塊化、標準化”開發(fā)理念,并結(jié)合中國用戶的實際情況,為中國的航空、、高等教育以及地面車輛、交通運輸?shù)阮I域提供優(yōu)秀的動靜態(tài)試驗檢測設備和專用檢測設備。 山東思達高科機械設備有限公司自成立以來,始終堅持“員工滿意、客戶滿意、社會責任”的文化理念,以追求“專業(yè)專注 誠信服務”為經(jīng)營理念,以提高我國力學性能檢測設備測試技術水平為己任。致力打造負荷客戶要求的檢測設備,公司將持續(xù)不斷努力,用合格的產(chǎn)品和真誠的服務回饋用戶。
電子式材料試驗機
金屬材料的頂鍛試驗方法是金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力,將試樣壓縮,檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要應用于鋼鐵企業(yè)、標準件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗,檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。
微機控制全自動快速頂鍛試驗機 產(chǎn)品信息


一、產(chǎn)品概述
金屬材料的頂鍛試驗方法是金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力,將試樣壓縮,檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要應用于鋼鐵企業(yè)、標準件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗,檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。
微機控制全自動快速頂鍛試驗機是在原有老型號試驗機上更新設計的新型頂鍛試驗機,采用計算機自動控制試樣壓扁高度的原理替代原來用標準墊塊做試驗的方式(延用原微機控制電子試驗機的工作原理及技術)。其原理是先確定試樣規(guī)格及壓下量后,將試樣尺寸及壓下量輸入計算機,然后采用計算機控制伺服驅(qū)動器和伺服電機帶動絲杠運轉(zhuǎn),使功能墊塊自動調(diào)節(jié)高度,最后通過快速頂鍛壓扁后完成試驗。從而大大降低了操作人員的工作強度,提高工作效率。特別是解決了以往在大規(guī)格試樣上更換墊塊的困難(因墊塊重量太重且規(guī)格太多的問題)。
執(zhí)行標準:GB/T233-2000《金屬材料 頂鍛試驗方法》 TB/T5293《金屬材料 頂鍛試驗方法》
二、主要技術規(guī)格
1、z大壓扁試驗力:5000kN
2、z大熱頂鍛速度:90mm/s
3、熱頂鍛試樣直徑范圍:Φ30mm~Φ120mm 
4、z大冷頂鍛速速:70mm/s
5、冷頂鍛試樣直徑范圍:Φ10mm~Φ45mm
6、頂鍛鍛壓比: 1/2、1/3
7、試樣壓扁高度:8.5mm
8、活塞調(diào)整速度:10-80mm/min,無級調(diào)速
9、壓扁偏差: ±0.5mm   
10、壓扁時間1秒,可任意向上調(diào)節(jié)
11、供電電源:三相四線制380V 50Hz 12.2千瓦(約)
12、主機外形尺寸:約1100*950*2550mm(寬深高)
13、泵站外形尺寸:約1800*1000*1100mm(寬深高)
14、操作臺外形尺寸:約580*560*980mm(寬深高)
15、整機重量        8噸(約)
試驗機正常運行,因具備以下工作條件:
溫度10~35度變化小于2度每小時
相對濕度不大于80%,不結(jié)霜。
電源電壓380伏,(三相四線)波動小于正負10%,電源功率8kW。
試驗機用油68號機械油或沾度相當?shù)钠渌簤河?00升(油應進行過濾,過濾精度小于80цm)
三、性能特點
油源由油箱、液位液溫計、空氣濾清器、清洗板、集成式閥組、溢流閥、電磁換向閥,蓄能器等組成。低噪音油泵浸放于油箱中。油泵打出的壓力油在閥板內(nèi)經(jīng)過高壓濾油器通過換向閥主油缸。在液壓源的主油路上,并聯(lián)2個大容量的蓄能器,電機開啟,油泵工作時先給蓄能器充液,再給主油缸充液,使主油缸上升,當試樣緩慢接觸到試驗表面,然后蓄能器充液釋放,進行快速頂鍛,隨后活塞自動下降,整個試驗過程都由計算機自動控制。主油路壓力由溢流閥手動調(diào)定,壓力為25MPa。
用頂鍛模具雖然準確,但做頂鍛試驗時,每次要更換模具,做一個試樣換一個模具,對工作造成麻煩,增加了勞動強度;
現(xiàn)改為行程位移控制,每做一個試樣,只要按一下按鈕,就可以控制頂鍛的鍛壓比,省了更換模具,節(jié)約了人力物力,使工作更加簡便;
   采用液壓系統(tǒng)具有高壓和低壓雙重壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)試樣大小合理選擇系統(tǒng)壓力,有效的保證了液壓系統(tǒng)的節(jié)能。
根據(jù)熱頂鍛試驗取樣的特性,液壓系統(tǒng)還具有試樣預壓功能,即液壓系統(tǒng)先輸出一個比較低的壓力使試樣定位,然后再快速壓扁,這一功能有效的防止因試樣取樣兩端不平而影響試驗結(jié)果(試樣的兩端不平度不能太大)。
采用工作油缸采用雙向油缸設計,有效的提高了試驗的間隔時間。
采用四立柱上置油缸的設計可使試樣的熱傳遞降到快。
四、主要附件組成
1、主機部分  
(1) 四立柱主機框架
(2) 雙向工作油缸
(3) 上下壓盤為耐熱材料
(4) 頂鍛輔具(采用行程位移控制) 
(5) 主油缸工作壓力28MPa
2、液壓泵站
(1) 高壓油泵組    1套
(2) 主電機7.5kw   1臺
(3) 副電機1.5kw  1套
(4) 液壓管路 1套
(5) 功能閥組(塊)3套
(6) 液壓過濾裝置1套
(7) 儲能器3組
(8) 液壓連接件1套
(9) 傳動系統(tǒng)(包括減速機、絲杠、三木聯(lián)軸器)
(10)聯(lián)想電腦一套
3、操作臺
(1)上壓板調(diào)整機構(gòu)
(2)液壓控制按鈕組
(3)主電路按鈕組
4、強電控制
5、安全保護裝置,具有過載、行程限位等多重保護,安全性好
 
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