1.通用要求
　　1.1氣動閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。 　　1.2氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。 　　1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。 　　1.4氣動閥制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
編輯本段2.氣動閥門標質(zhì)
　　2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。 　　2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 　　2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 　　2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 　　2.5密封面的材質(zhì) 　?、贇鈩娱y門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； 　?、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明； 　?、圮浢芊忾l閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)； 　?、艿y應(yīng)標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。 　　2.6閥軸填料 　?、儆捎诠芫W(wǎng)中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果； 　?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性； 　?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； 　　④填料若需更換，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的閥門蝶閥主要做截斷閥使用,亦可設(shè)計成具有

調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

　　蝶閥的主要優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕，造價低，氣動蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過

二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積

較大，啟閉迅速省力，蝶扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板手介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)

矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封，蝶閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，

襯四氟故密封性能良好，其中硬密封蝶閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點，無論在低

溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。