新型電爐除塵器用于電爐煙氣凈化捕集罩的設計是電爐的主要技術：

煙氣捕集和除塵煉鋼電弧爐煙氣的捕集是治理技術的關鍵。常用的煙氣捕集方式有爐外排煙罩、爐內直接排煙、爐內直接排煙和屋頂煙罩以及電爐密閉罩等四種。

爐外排煙罩在電爐爐頂、出鋼和出渣口上方安裝各種形式的吸氣罩，如爐蓋罩、鉗形罩、吹吸罩等。對于吹氧電弧爐，其煙氣捕集效果較差。

爐內直接排煙在電爐爐蓋上開一個排煙孑，把爐內產(chǎn)生的煙氣直接抽走，因為爐蓋上已有三個電極孔，所以又稱第四孔排煙。這種排煙方式簡單，排煙量小，相當于每噸鋼在標準狀態(tài)下為800m3／h，但不能捕集裝料、還原期和出鋼過程中的煙氣。

爐內直接排煙和屋頂煙罩電爐在設有爐內直接排煙的同時，又在車間屋頂增設排煙罩，以捕集逸散到車間內的煙氣。這種排煙方式可滿足較高的環(huán)境要求，但排煙量大，設備投資大，除塵系統(tǒng)能耗高。屋頂煙罩的排煙量約每噸鋼9000m3／h左右。

電爐密閉罩用型鋼作框架外焊鋼板構成一大容積密閉罩，將電爐全部罩起來，把電爐冶煉中產(chǎn)生的煙氣抽走(集煙率95％～l00％)，抽氣量約為每噸鋼5000m3／h。按冶煉操作要求，密閉罩上設置活動門和檢修孔，內壁粘貼吸聲隔熱材料。密閉罩可以捕集冶煉全過程產(chǎn)生的煙氣，比爐內直接排煙和屋頂煙罩方式節(jié)省投資和減少能耗，還能降低噪聲。