產(chǎn)品描述 SJP系列平行雙螺桿擠出機(jī)是高性能混煉擠出設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等

產(chǎn)品描述

　　SJP系列平行雙螺桿擠出機(jī)是高性能混煉擠出設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。小機(jī)型主要用于科研、教學(xué)。

　　該設(shè)備核心部分由“∞”型機(jī)筒和相互嚙合螺桿組成，并配有傳動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和喂料系統(tǒng)構(gòu)成獨(dú)特的壓擠，造粒和成型裝置，螺桿中心軸和機(jī)筒采用積木式設(shè)計原理來改變機(jī)筒的長度，根據(jù)物料材質(zhì)選擇不同的中心軸部件進(jìn)行裝配，從而*工作條件提高工作效率，在擠出過程中，良好的混合，分離，脫揮和自清洗功能可以有效的避免物料纏繞軸上或結(jié)塊的產(chǎn)生，同時伴隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，物料表面不斷的變化，從而使揮發(fā)物質(zhì)脫揮處理，高速溶解的。

工作原理

　　平行雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展出來的，具體可以參考SJ系列單螺桿塑料擠出機(jī)。

系統(tǒng)配置

1. 減速系統(tǒng)：采用雙螺桿塑料機(jī)械專用減速箱，傳動部件分別采用優(yōu)質(zhì)、超高合金滲碳鋼，結(jié)合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵件增加了表面強(qiáng)化處理，齒面強(qiáng)度HRC54—62，芯部硬度HRC30—40，齒輪6級，該系統(tǒng)具有高速度、高扭矩、低噪音等特點。
2. 加料系統(tǒng)：采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統(tǒng)，給料均勻、準(zhǔn)確，不產(chǎn)生架料現(xiàn)象。
3. 電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口電氣元件，控制面板為人機(jī)界面，設(shè)備各部分采用“模塊”式控制（也可據(jù)用戶要求進(jìn)行配置），多功能模塊結(jié)構(gòu)清晰，具有安全互鎖裝置（如潤滑失壓保護(hù)、機(jī)頭壓力保護(hù)、過流保護(hù)等），真實反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，控制準(zhǔn)確，靈敏度高，操作方便。
4. 加熱系統(tǒng)：采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻，升溫快，溫控精度高。
5. 溫控系統(tǒng)：采用雙通道溫控表，反應(yīng)靈敏，溫度設(shè)置、調(diào)整方便，溫控精度高。
6. 冷卻系統(tǒng)：采取水冷卻、油冷卻、風(fēng)冷卻兩種形式，冷卻迅速、均勻、效果好。
7. 真空系統(tǒng)：內(nèi)置式真空系統(tǒng)，真空度可達(dá)—0.09Mpa.，從而保證物料充分塑化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 輔助機(jī)械：根據(jù)用戶不同的工藝需求，可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風(fēng)冷模面熱切、水環(huán)熱切等多種切粒形式。

單螺桿與雙螺桿的功能特性比較

功能項目	單螺桿	同向雙螺桿		異向雙螺桿
		低轉(zhuǎn)速	高轉(zhuǎn)速
物料傳送原理及作用	物料與料筒及螺桿間的摩擦作用	同樣是物料與機(jī)筒螺桿間的摩擦作用，嚙合部分有防打滑效果。		強(qiáng)制進(jìn)料
輸送效果	小	中	大	大
混合能力	小	中	大	大
剪切作用	大	中	大	小
自潔效果	小	中	大	中
能量利用率	小	中	大	大
發(fā)熱	大	中	大	小
溫度分布	大	中	小	小
滯留時間	大	中	小	小
轉(zhuǎn)速（rpm）	100-300	25-35	250-300	35-45
長徑比	30-32	7-18	30-40	10-21

技術(shù)參數(shù)

參數(shù)型號	SJP-35	SJP-50	SJP-65	SJP-75A	SJP-75B
螺桿直徑（mm）	35.6	50.5	62.4	71.2	75
螺桿轉(zhuǎn)速（rpm）	600	500/600	400/500	400/500	300/500
主機(jī)功率（kW）	11/15	36/45	55/75	75/110	110/140
長徑比（L/D）	32-48	32-48	32-48	32-48	32-48
產(chǎn)量（kg/h）	40-100	50-200	150-375	200-500	200-600