燒結機除塵器是一種以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結板過濾元件。燒結除塵器是科名除塵的工程技術人員借鑒國內除塵技術研制成功的新型脈沖袋式除塵器。我公司生產的燒結除塵器可以廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理，尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。燒結除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵，占地面積小，運行穩(wěn)定，性能，維修方便的大型除塵設備。

燒結機除塵器投運初期，極板極線比較干凈，清灰效果較好，二次電壓在60kV以上，二次電流在500mA 以上。隨著電除塵運行時間的增長，大量含濕氣體的進入，極板、極線掛灰不斷增多，導致其自身質量增加，振打加速度變小且衰減很快，清灰效果不斷惡化，極板極線粘灰嚴重，尤其是極板極線上部   為突出。大量高比電阻粉塵粘結在極板極線上導致反電暈現(xiàn)象，降低了電除塵器的除塵效率。二次電壓由原來的60kV降至45～50kV，二次電流降至100～200mA。原有側向振打錘清灰裝置已不能滿足清灰的要求。為解決清灰問題，每次檢修都組織大量的人力到電場內部進行人工清灰，既帶來了   隱患同時又有可能損壞電除塵器內部的結構件，對設備造成損害。因此，對240m2燒結機機頭電除塵器清灰系統(tǒng)進行技術改造，提效率刻不容緩。

燒結機除塵器性能特點：

⑴采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行。

⑵*的控制系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)的運行。

⑶緊湊的進出口風道以及均風裝置，氣流阻力小。

⑷可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

⑸采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

⑹箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。

⑺采用脈沖噴吹清灰技術，清灰，除塵，排放濃度低，漏風系數小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩(wěn)定，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。