JD-102氣動PLC控制實訓(xùn)裝置
氣動與PLC控制實訓(xùn)裝置是應(yīng)現(xiàn)代液壓氣動專業(yè)教學(xué)實驗要求。根據(jù)《液壓與氣動傳動》，《氣動控制技術(shù)》等通用教材內(nèi)容設(shè)計而成。該系統(tǒng)除了可以進(jìn)行常規(guī)的氣動基本控制回路實驗外，還可以進(jìn)行模擬氣動控制技術(shù)應(yīng)用實驗，氣動技術(shù)課程設(shè)計等。
此外，裝置采用PLC控制方式。利用PLC控制系統(tǒng)與電腦連接，從學(xué)習(xí)簡單的PLC指令編程，梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用，與計算機(jī)通訊、在線調(diào)試等實驗功能。是氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)的結(jié)合。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤2kVA；
3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm
6、無油空氣壓縮機(jī)：工作電源：AC220V；電機(jī)功率：780W公稱容量30L；額定輸出氣壓1Mpa
7、PLC主機(jī)模塊：主機(jī)選用三菱FX1S-20MR，12路開關(guān)量輸入，8路繼電輸出。
8、配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊，氣動元件獨立模塊等。
二、主要特點
1、氣動與PLC實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌及實訓(xùn)臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓(xùn)桌柜內(nèi)存放液壓元件等。
3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將元件安放在實訓(xùn)面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上?；芈反罱硬捎每鞊Q接頭，布局靈活，拆接方便快捷。
4、采用空壓機(jī)，為實訓(xùn)室提供一個較好的實訓(xùn)環(huán)境。
5、實訓(xùn)氣源壓力低，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓(xùn)氣路、控制電路安全可靠，設(shè)有手控、氣控、電控等控制功能。
6、實訓(xùn)控制單元可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可以采用PLC控制，通過比較，突出PLC可編序控制的性和性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
7、該裝置集各種真實的氣動元件，繼電器控制單元、PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，功能*，適應(yīng)范圍廣。
三、氣動基本實訓(xùn)回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護(hù)回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、四缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
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