根據(jù)貴公司車(chē)間內(nèi)布局情況和需要將布袋除塵器回收的返料直接落到返料皮帶上的設(shè)計(jì)思路，我公司建議將本車(chē)間的二烘、冷卻、篩分、包膜設(shè)備進(jìn)行有效的劃分，為便于返料及安裝采用兩臺(tái)800平米的布袋除塵器，直接跨在返料皮帶地坑上，兩臺(tái)除塵器對(duì)稱布置，兩端進(jìn)風(fēng)，中間集中出風(fēng)，采用一臺(tái)引風(fēng)機(jī)作為兩臺(tái)布袋除塵器的引風(fēng)系統(tǒng)，電控系統(tǒng)兩臺(tái)除塵器分開(kāi)控制，有利于降低布袋除塵器的運(yùn)行阻力。

山東某化工集團(tuán)氨化車(chē)間布袋除塵技術(shù)方案：

根據(jù)我公司近幾年在復(fù)合肥行業(yè)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不建議氨化系統(tǒng)的烘干機(jī)使用布袋除塵系統(tǒng)，布袋除塵系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中較容易糊袋，糊袋后需要對(duì)布袋進(jìn)行清洗并更換備用布袋，維護(hù)工作量較大；

根據(jù)貴公司車(chē)間內(nèi)布局情況和需要將布袋除塵器回收的返料直接落到返料皮帶上的設(shè)計(jì)思路，我公司建議將本車(chē)間的二烘、冷卻、篩分、包膜設(shè)備進(jìn)行有效的劃分，為便于返料及安裝采用兩臺(tái)800平米的布袋除塵器，直接跨在返料皮帶地坑上，兩臺(tái)除塵器對(duì)稱布置，兩端進(jìn)風(fēng)，中間集中出風(fēng)，采用一臺(tái)引風(fēng)機(jī)作為兩臺(tái)布袋除塵器的引風(fēng)系統(tǒng)，電控系統(tǒng)兩臺(tái)除塵器分開(kāi)控制，有利于降低布袋除塵器的運(yùn)行阻力。

 

復(fù)合肥專用脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介：

HFMC脈沖布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體等組成。含塵煙氣通過(guò)各塵點(diǎn)吸風(fēng)罩以18-20m/s的速度流經(jīng)管道進(jìn)入袋式除塵器，除塵器的氣流分布借助風(fēng)道中的氣流分布斜板進(jìn)行氣流均布。煙氣均勻的通過(guò)每一條濾袋，在此過(guò)程中煙氣中的粉塵顆粒被過(guò)濾在濾袋表面，干凈煙氣通過(guò)濾袋到達(dá)凈氣室，之后經(jīng)過(guò)出口煙道和引風(fēng)機(jī)排入煙筒，此完成對(duì)煙氣的除塵部分。

初濾袋對(duì)粉塵的過(guò)濾主要是依靠濾袋的纖維，濾袋纖維對(duì)粉塵的過(guò)濾是一種粗過(guò)濾。隨著系統(tǒng)煙氣中粉塵量增加，濾袋表面會(huì)形成比較密實(shí)的三維粉塵層，此時(shí)主要的過(guò)濾發(fā)生在濾袋粉塵層上。即實(shí)現(xiàn)了通過(guò)一次灰來(lái)過(guò)濾二次灰的過(guò)濾模式，此時(shí)過(guò)濾為精過(guò)濾。

隨著過(guò)濾的不斷發(fā)生，濾袋表面的粉塵越來(lái)越厚，PLC控制程序會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的清灰周期和脈沖間隔進(jìn)行自動(dòng)清灰，PLC發(fā)出指令后清灰系統(tǒng)的電磁脈沖閥動(dòng)作將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣噴入濾袋，使濾袋表面劇烈膨脹，粉塵被抖落到灰斗中完成清灰。清灰過(guò)程始終這樣循環(huán)工作，使濾袋的內(nèi)外壓差始終保持在一個(gè)比較理想、合適、較低的設(shè)定值范圍內(nèi)，清灰的脈沖時(shí)間和脈沖間隔時(shí)間可以根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的情況自行進(jìn)行調(diào)整，從而保證了除塵器的持續(xù)、、正常運(yùn)行。落入灰斗的灰通過(guò)設(shè)置在灰斗底部的螺旋輸灰機(jī)將灰輸送到除塵器一側(cè)，并有電動(dòng)星形卸灰閥定量輸出。

簡(jiǎn)單的講，袋式除塵器是通過(guò)對(duì)煙氣中粉塵的過(guò)濾……清灰……再過(guò)濾……再清灰……來(lái)維持其連續(xù)運(yùn)行的。