簡(jiǎn)介：泵站配套控制采用我公司專用預(yù)制泵站智能控制保護(hù)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)具有中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)（），箱體不銹鋼，防護(hù)等級(jí)IP54以上，內(nèi)外門(mén)結(jié)構(gòu)，主要元器件采用西門(mén)子、ABB、施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品。主要由斷路器、接觸器、PLC系統(tǒng)、人機(jī)界面系統(tǒng)、通訊模塊、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與控制軟件、手機(jī)APP監(jiān)測(cè)軟件等一切系統(tǒng)運(yùn)行及保護(hù)所需的元件組成。

一體化泵站電氣及自動(dòng)化控制

1）智能控制保護(hù)系統(tǒng)簡(jiǎn)介

泵站配套控制采用我公司專用預(yù)制泵站智能控制保護(hù)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)具有中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)（CCC認(rèn)證），箱體不銹鋼，防護(hù)等級(jí)IP54以上，內(nèi)外門(mén)結(jié)構(gòu)，主要元器件采用西門(mén)子、ABB、施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品。主要由斷路器、接觸器、PLC系統(tǒng)、人機(jī)界面系統(tǒng)、通訊模塊、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與控制軟件、手機(jī)APP監(jiān)測(cè)軟件等一切系統(tǒng)運(yùn)行及保護(hù)所需的元件組成。

2）控制方式

控制系統(tǒng)自帶PLC系統(tǒng)，控制方式分手動(dòng)控制、就地自控以及遠(yuǎn)程自控三種方式。手動(dòng)控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實(shí)現(xiàn)自控。遠(yuǎn)程自控由配套控制箱接受自動(dòng)控制系統(tǒng)中心遠(yuǎn)程控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制?？刂妻D(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。三種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，就地自控次之、遠(yuǎn)程自控次。

3）智能控制保護(hù)系統(tǒng)功能

（1）泵和系統(tǒng)的監(jiān)視功能

電機(jī)保護(hù)：集成水泵電機(jī)保護(hù)功能、總線通訊-外部RS485接口 (協(xié)議有modebus,GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM（電信）無(wú)線遠(yuǎn)程通訊功能，實(shí)現(xiàn)整個(gè)泵站無(wú)人值守，確保泵站的安全運(yùn)行，測(cè)量值的大、小限制；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)失控時(shí)停機(jī)功能，預(yù)防堵轉(zhuǎn)，堵塞并自動(dòng)解決，通過(guò)浮球開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)低液位保護(hù)功能，防止水泵干磨，排空泡沫。

測(cè)試運(yùn)行，顯示、報(bào)警和信號(hào)功能：彩色觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng)，帶背景光設(shè)計(jì)，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，帶中文語(yǔ)言顯示功能；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運(yùn)行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位，可讀出系統(tǒng)的液位值，顯示各個(gè)水泵總運(yùn)行時(shí)間。泵站可設(shè)定周期排空功能，清除泵站內(nèi)漂浮雜物。

3個(gè)模擬量I/O點(diǎn)，可連接7個(gè)擴(kuò)展模塊，大擴(kuò)展值至168路數(shù)字量I/O點(diǎn)或38路模擬量I/O點(diǎn)。20K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間，6個(gè)獨(dú)立的高速計(jì)數(shù)器（100KHz），2個(gè)100KHz的高速脈沖輸出，2個(gè)RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力，內(nèi)置模擬量I/O,位控特性，自整定PID功能，線性斜坡脈沖指令，診斷LED，數(shù)據(jù)記錄及配方功能等。

（2）無(wú)人值守及手機(jī)APP功能

外部RS485接口，GPRS/GSM無(wú)線遠(yuǎn)程通訊功能并提供配套SCADA遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，可遠(yuǎn)程手機(jī)接收?qǐng)?bào)警信息，遠(yuǎn)程電腦監(jiān)測(cè)及控制整個(gè)泵站運(yùn)行，泵的啟動(dòng)次數(shù)、 運(yùn)行時(shí)間、可生成運(yùn)行報(bào)表、并能實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控實(shí)現(xiàn)整個(gè)泵站無(wú)人值守，確保泵站的安全運(yùn)行。

（3）液位控制系統(tǒng)

液位變送器壓力敏感核心采用了高性能的硅壓阻式壓力充油芯體，內(nèi)置觸頭機(jī)構(gòu)，利用液體的浮力作用使控制器隨著 液面的上升或者下降而自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，內(nèi)部專用集成電路將傳感器毫伏信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)距離的傳輸電流信號(hào)，可以直接與計(jì)算機(jī)接口卡、控制儀表、智能儀表或PLC等方便相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)液位的精確控制。

雙重液位保護(hù)功能：由重力液位浮球和靜壓差傳感器組成

（1）功能：靜壓差傳感器（液位傳感器）一般靠桶側(cè)面穿入不銹鋼保護(hù)管安裝，為防止淤積等影響距桶底5CM位置固定，作用是測(cè)量桶內(nèi)液位高度，將信號(hào)傳到控制單元并轉(zhuǎn)換為畫(huà)面?zhèn)髦劣|摸屏甚至是客戶的控制室。浮球1（缺水保護(hù)）距水泵頂部向下10CM距離固定，浮球4（超高液位報(bào)警），浮球2為停泵浮球，浮球3為啟泵浮球。一旦水位到達(dá)超高液位，水泵全啟(除了備用水泵)。靜壓差傳感器也可參與水泵控制。

（2）控制方式：以上的4只浮球直接將自身狀態(tài)接入控制單元，控制單元根據(jù)編輯程序執(zhí)行步驟為：當(dāng)水位上升越過(guò)浮球1，接著上升到浮球2，一直到浮球3的時(shí)候，啟單臺(tái)水泵，如果單泵不能滿足，水位依然上升，浮球4動(dòng)作，水泵全啟(除了備用水泵)并出發(fā)高液位報(bào)警，水位下降到浮球2，停泵。水位到浮球3位置，如果啟單泵就可使水位下降，水位也是降到浮球2停泵。也就是說(shuō)正常狀態(tài)下只有浮球2，和浮球3 在工作，浮球1和浮球4只有非常態(tài)下才使用并報(bào)警。

（4）防盜功能

當(dāng)控制柜被非法打開(kāi)或設(shè)備出現(xiàn)故障或者遭到人為的破壞時(shí)時(shí)，將觸發(fā)報(bào)警裝置，系統(tǒng)通過(guò)短信模塊以短信的形式通知管理人員，有效預(yù)防被盜，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

（5）顯示、報(bào)警和信號(hào)功能                                          

（1）高分辨率800×480 dpi真彩寬屏顯示，LED 背光，節(jié)能降耗，PPI 通訊協(xié)議，通信速率高達(dá) 187.5kb/s，集成 RS 422/485 通訊口，ARM 處理器，主頻達(dá)到 400MHz，高速外部總線及 64M DDR 內(nèi)存。

（2）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運(yùn)行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位；

（3）可讀出系統(tǒng)的液位值，計(jì)算流量、功率損耗等信息；                       

（4）運(yùn)行和故障信號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)換接觸器。    

（6）輔助單元：

輔助照明就是電柜內(nèi)部照明，打開(kāi)柜門(mén)觸動(dòng)形成開(kāi)關(guān)，控制柜上方的日光燈點(diǎn)亮，方便內(nèi)部檢修。

加熱除濕器是電柜內(nèi)部除濕作用，室外及潮濕場(chǎng)所的控制箱內(nèi)應(yīng)按需配置加熱器和溫濕度自動(dòng)控制器。當(dāng)濕度達(dá)到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)加熱器工作，當(dāng)凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測(cè)狀態(tài)。