產(chǎn)品概述

1、適用標(biāo)準

本采樣機依據(jù)國家標(biāo)準GB/T6679-2003《固體化工產(chǎn)品采樣通則》等設(shè)計研發(fā)制造。

2、應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于食品、藥品、電力、化工、冶金等多個行業(yè)。在保障產(chǎn)品質(zhì)量、食品安全、環(huán)境保護以及科學(xué)研究等方面的重要作用。

3、工作原理

采用真空負壓抽吸原理，通過采樣真空泵排空采樣管內(nèi)的空氣，形成負壓環(huán)境。在風(fēng)洞溜槽上設(shè)置采樣口與自動采樣裝置連接，實現(xiàn)樣品的自動采集。采樣機通過真空發(fā)生器、氣泵與稱重傳感器的配合工作，高頻次、定量、定點從氧化鋁輸送溜槽內(nèi)抽取氧化鋁粉并保存在存樣單元中。每完成一次采樣后，反吹裝置自動啟動，將管道內(nèi)殘留的樣品返回到產(chǎn)線上，避免管道殘留影響采樣代表性。完成當(dāng)前批次樣品采樣后，系統(tǒng)自動按照批次順序?qū)悠仿渲翆?yīng)的存樣單元進行密封存儲，采樣人員現(xiàn)場操觸摸屏上的采樣按鈕即可完成樣品采樣。

4、功能描述

采用模塊化配置，包括自動采樣、采樣單元、存樣單元、反吹模組、管理平臺等功能模塊。通過對樣品進行高頻次、定時、定點的自動采樣，以解決氧化鋁采樣過程中因代表性差、采樣頻次少、漏樣等因素導(dǎo)致化驗結(jié)果代表性差和成品特性的問題。

主要特點

1、氧化鋁自動采樣機適合對包裝或焙燒工序的自動采樣，設(shè)備智能集成化并且配置觸摸屏操作，操作簡單，維護便捷。

2、采用模塊化配置，由自動采樣、樣品傳輸、樣品密封留樣、管理平臺、聯(lián)網(wǎng)裝置等功能模塊組成。留樣模組具備保濕功能，其容量≥8L，每批次樣品獨立存儲。

3、具備自動化的采樣功能，能夠按照設(shè)定的程序進行自動采樣。取得樣品應(yīng)具有代表性，從采樣到送檢前應(yīng)真空密閉保存，有效防止樣品受潮及其他外部因素污染。

4、具備自動潔凈功能，反吹管道大承受力不低于 1MPa，能進行反吹式清潔,避免管道殘留影響采樣代表性。 

5、在產(chǎn)線正常生產(chǎn)情況下應(yīng)保證采樣機連續(xù)穩(wěn)定運行。支持全自動采樣和手動采樣切換，方便設(shè)備安裝調(diào)試及后期維護。 

6、具有高分辨率，64K色，LED背光;其隔離串口(RS422/485自適應(yīng)切換)，可連接西門子、三菱、施耐德、歐姆龍以及臺達部分系列PLC，支持ModbusRTU協(xié)議:支持硬件實時時鐘功能，同時具備友好的人機操作界面，系統(tǒng)界面應(yīng)該能夠?qū)崟r顯示關(guān)鍵數(shù)據(jù)及歷史參數(shù)。

7、支持遠程升級固件程序，遠程維護功能。能夠?qū)崿F(xiàn)對氧化鋁樣品的定點、定量自動采樣，采樣頻次可進行修改。

8、集成了高速控制組件，位指令執(zhí)行時間可達0.15us，其通過信號板可擴展通信端口、模擬量通道、數(shù)字量通道和時鐘保持功能，支持PROFINET、TCP、ModbusTCP、UDP、Modbus RTU、USSPROFIBUS-DP等通信。

主要技術(shù)參數(shù)

1、采樣容量：8L、12L可選

2、安裝方式：落地式安裝

3、控制模式：支持手動取樣/全自動取樣模式切換

4、環(huán)境溫度：-30～90℃

5、裝置功耗：1000W

6、采樣間隔：≥10分鐘支持更改

7、留樣批次：2-3批支持更改

8、采樣頻次：0～20次/批支持更改

9、成 功 率：≥99%

10、通訊接口：RS232/RS485，Modbus協(xié)議或以太網(wǎng)

11、存儲數(shù)據(jù)：20000條

12、存儲周期：6個月

13、環(huán)境濕度：90%

14、工作電壓：AC220V

15、裝置重量：50Kg

16、裝置尺寸：800*450*1600mm

選型指南

1、可選中級配置方案。

2、可選單通道和雙通道采樣。

3、可選智能化管理系統(tǒng)軟件。

4、可接入PLC、DCS、組態(tài)軟件及DTU等設(shè)備。