一、側(cè)進測出型金屬管浮子流量計概述
側(cè)進測出型采用可變面積式測量原理，主要由三大基本部分組成：1、測量管體；2、錐形浮子；3、指示器。浮子的位移量與流量的大小成比例，通過磁耦合系統(tǒng)，以不接觸方式，將浮子位移量傳給指示器指示出流量的大小。也可配裝不同的轉(zhuǎn)換器，將流量值轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)如 4-20mA 電遠(yuǎn)傳信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離顯示、記錄、積算和控制等功能。
側(cè)進測出型適用于測量液體、氣體。在測量管的設(shè)計上針對不同的管道條件、特殊流體的測量要求，配置了多種結(jié)構(gòu)型式的測量管，如保溫夾套型、帶阻尼器型等。除了標(biāo)準(zhǔn)的可選外，還可以為用戶進行特殊設(shè)計，如高壓型、高溫型等，很大限度的滿足用戶的要求。
二、側(cè)進測出型金屬管浮子流量計特點
1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長；
2、短行程，總高250mm，安裝方便；
3、機械指針現(xiàn)場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量；
4、智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設(shè)計，無磁滯后；
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能；
5、二線制24VDC供電，4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號；
6、可用于易燃、易爆危險場合；
三、側(cè)進測出型金屬管浮子流量計技術(shù)參數(shù)

四、側(cè)進測出型金屬管浮子流量計流量表

五、水平安裝金屬管浮子流量計外形尺寸

六、側(cè)進測出型金屬管浮子流量計安裝注意事項
1、流量計安裝操作之前，應(yīng)該拆卸所有包裝,取出運輸中固定浮子的部件,并檢查有沒有運輸損壞。
2、流量計安裝到工藝管道之前,工藝管道應(yīng)該吹掃,將管道內(nèi)的焊渣清洗干凈,防止管道中雜質(zhì)堵塞儀表,影響正常使用。
3、為了保證測量精度，推薦在流量計上游安裝 5DN 的入口直管段，下游安裝 250mm 出口直管段。
4、流量計有垂直安裝和水平安裝形式,如果是垂直安裝形式,安裝垂直度應(yīng)該保證優(yōu)于 1%，如果是水平安裝形式,安裝垂直度和水平度都應(yīng)該保證優(yōu)于 1%。
5、若介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)在閥門和直管段間加裝過濾器；若介質(zhì)中含有鐵磁物質(zhì)，應(yīng)在流量計的上游安裝磁過濾器。
6、由于金屬管浮子流量計安裝了一個磁遠(yuǎn)傳系統(tǒng)，要確保周圍其他設(shè)備產(chǎn)生的磁場不影響測量結(jié)果。
7、若被測介質(zhì)為大的脈動流或兩相流，應(yīng)在流量計的上游安裝緩沖器來消除或減弱脈動，保證介質(zhì)的流動是單相穩(wěn)定的，同時，建議流量計很好使用阻尼型的。
8、測量氣體的流量計,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在流量計的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生較大的壓力損失,引起數(shù)據(jù)失真,如果這樣的工況條件,應(yīng)該在流量計的出口安裝一個閥門,以便對所需流量值進行設(shè)定。當(dāng)浮子上方維持標(biāo)校壓力時,氣體將在閥門處膨脹。
9、為便于清洗和維護，保證生產(chǎn)正常運行，建議設(shè)旁通管路。詳見流量計安裝示意圖;
10、安裝管路的軸線必須與流量計同軸，并適當(dāng)?shù)刂喂艿酪员苊庹駝雍蜏p小流量計所受應(yīng)力，測量系統(tǒng)控閥應(yīng)安裝在流量計下游。
11、安裝內(nèi)襯聚四氟乙烯（PTFE）的浮子流量計時，緊固法蘭螺栓時應(yīng)對稱緊固且勿過緊，以防PTFE變形。
七、側(cè)進測出型金屬管浮子流量計選型型譜