適用標(biāo)準(zhǔn)
● GB/T 3142 -2019 《潤滑劑承載能力測(cè)定法（四球法）》
● GB/T 12583 -1998 《潤滑劑極壓性能測(cè)定法（四球法）》
● SH/T 0189 -2017 《潤滑油抗磨損性能測(cè)定法（四球法）》
● SH/T 0202 -1992 《潤滑脂極壓性能測(cè)定法（四球機(jī)法）》
● SH/T 0204 -1992 《潤滑脂抗磨性能測(cè)定法（四球機(jī)法）》
● SH/T 0762 -2005 《潤滑油摩擦系數(shù)測(cè)定法（四球法）》
● ASTM D2266 《潤滑脂抗磨損性能測(cè)定法》
● ASTM D2596 《潤滑脂極壓性能測(cè)定法》
● ASTM D2783 《潤滑劑極壓性能測(cè)定法》
● ASTM D4172 《潤滑油抗磨損性能測(cè)定法》
● ASTM D5183 《用四球磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)定潤滑油摩擦系數(shù)的試驗(yàn)方法》
● IP 239 2005 《測(cè)定石油和石油產(chǎn)品的極壓和抗磨性能—四球機(jī)測(cè)試法》 ● ISO 20623：2003 《測(cè)定石油和石油產(chǎn)品的極壓和抗磨性能—四球機(jī)測(cè)試法》
技術(shù)指標(biāo)
| 名稱 | 參數(shù) |
| 試驗(yàn)工作環(huán)境： | 室溫10-35℃范圍內(nèi)；相對(duì)濕度不大于80%；工作噪聲≤75分貝 |
| 試驗(yàn)力范圍（N）： | 50-10000N，試驗(yàn)機(jī)加載試驗(yàn)力平穩(wěn)，液壓傳動(dòng)伺服靜壓油缸，無沖擊和脈動(dòng)現(xiàn)象 |
| 加載方式： | 全自動(dòng)液壓式加載 |
| 磨斑直徑讀取方式： | 顯微鏡或軟件自動(dòng)抓取測(cè)量（優(yōu)先選用CCD磨斑測(cè)量系統(tǒng)） |
| 試驗(yàn)力允許誤差： | 當(dāng)≤4%FN時(shí)，示值誤差≤±5N,示值重復(fù)性≤5N 當(dāng)＞4%FN時(shí)，示值相對(duì)誤差≤±1%,示值重復(fù)性≤1% |
| 試驗(yàn)力保持： | 試驗(yàn)力保持不少于30min，期間試驗(yàn)力變動(dòng)≤±1%FN（目標(biāo)值） |
| 摩擦力的允許誤差： | 試驗(yàn)機(jī)摩擦力示值誤差的允許值為±1%，示值重復(fù)性的允許值為1%。 |
| 主軸和施力活塞技術(shù)要求： | 試驗(yàn)機(jī)主軸錐孔的徑向圓跳動(dòng)≤0.010㎜，轉(zhuǎn)速3000r/min； 裝好鋼球的彈簧夾頭裝于試驗(yàn)機(jī)主軸錐孔后，其鋼球的徑向圓跳動(dòng)≤0.015㎜； 試驗(yàn)機(jī)主軸與活塞的同軸度誤差≤φ0.150㎜； 試驗(yàn)機(jī)主軸與施力活塞上水平的垂直度誤差≤0.030㎜。 |
| 試驗(yàn)力測(cè)力系統(tǒng)技術(shù)要求： | 試驗(yàn)力測(cè)力系統(tǒng)可以有清零功能； 試驗(yàn)力的測(cè)力系統(tǒng)分辨力≤1N； 試驗(yàn)力測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾≤0.05%FN； 試驗(yàn)機(jī)使用前，預(yù)熱30min后，在30min內(nèi)的零點(diǎn)漂移≤±0.2%FN； 當(dāng)試驗(yàn)機(jī)施加的力值小于零時(shí)，力的指示裝置可以通過負(fù)號(hào)顯示。 在卸除力后，示值可以回零位，其零點(diǎn)相對(duì)誤差≤±0.1%FN |
| 摩擦力測(cè)量系統(tǒng)技術(shù)要求： | 摩擦力測(cè)量系統(tǒng)可以有清零功能； 摩擦力的測(cè)量系統(tǒng)分辨力≤1N； 摩擦力在30min內(nèi)的零點(diǎn)漂移≤±0.2%； 當(dāng)試驗(yàn)機(jī)摩擦力值小于零時(shí)，摩擦力的指示裝置可以通過負(fù)號(hào)顯示。 在卸除摩擦力后，示值可以回零位，其零點(diǎn)相對(duì)誤差≤±0.1%。 |
| 試樣夾持裝置技術(shù)要求： | 在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)機(jī)主軸錐孔與彈簧夾頭、彈簧夾頭與其內(nèi)部的鋼球不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。 在試驗(yàn)過程中，油盒內(nèi)的三個(gè)鋼球不產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)或滾動(dòng)。 在392N或147N的試驗(yàn)力下，用規(guī)定的參考油運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，三個(gè)鋼球磨斑直徑的平均值與其中任何一個(gè)鋼球磨斑直徑的平均值之差≤0.04㎜ |
| 計(jì)時(shí)顯示裝置技術(shù)要求： | 試驗(yàn)機(jī)可以有計(jì)時(shí)顯示控制裝置，可以能以分和秒進(jìn)行顯示單位的切換，計(jì)時(shí)可以準(zhǔn)確，計(jì)時(shí)允許誤差為測(cè)量值的±1/60。當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間超過設(shè)定值時(shí)，主軸可以立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)并顯示試驗(yàn)時(shí)間 |
| 主軸轉(zhuǎn)速的控制及顯示裝置技術(shù)要求： | 試驗(yàn)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的允許誤差為±5r/min。 試驗(yàn)機(jī)可以有主軸轉(zhuǎn)數(shù)的控制及顯示裝置，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，主軸可以自動(dòng)停轉(zhuǎn) |
| 油盒及加熱裝置技術(shù)要求： | 油盒與加熱裝置可以緊密接觸，絕緣良好，工作條件下其絕緣電阻不小于50MΩ。 油盒溫度從室溫升至200℃的時(shí)間不超過40min，油盒不有滲油現(xiàn)象。 油盒溫度在75℃時(shí)，恒溫10min內(nèi)，其變動(dòng)可以在±2℃以內(nèi)。 |
| 安全裝置技術(shù)要求： | 當(dāng)試驗(yàn)力超過試驗(yàn)機(jī)容量2%-10%時(shí)，安全裝置可以立即啟動(dòng)，使試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。 當(dāng)摩擦力超過設(shè)定值時(shí)，安全裝置可以報(bào)警顯示，主軸可以自動(dòng)停轉(zhuǎn)。 當(dāng)試樣燒結(jié)時(shí)，安全裝置可以立即動(dòng)作，主軸可以自動(dòng)停轉(zhuǎn) |
| 精密度技術(shù)要求： | 試驗(yàn)機(jī)按GB/T 12583-1998潤滑劑極壓性能測(cè)定法（四球法）進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)結(jié)果不超過下值： 重復(fù)性：無卡咬負(fù)荷：平均值的15%；燒結(jié)點(diǎn)：一級(jí)負(fù)荷增量；負(fù)荷-磨損指數(shù)：平均值的17%。 再現(xiàn)性：無卡咬負(fù)荷：平均值的30%；燒結(jié)點(diǎn)：一級(jí)負(fù)荷增量；負(fù)荷-磨損指數(shù)：平均值的44%。 |
| 外觀及電氣設(shè)備技術(shù)要求： | 試驗(yàn)機(jī)的裝配質(zhì)量、機(jī)械安全防護(hù)和外觀質(zhì)量等可以分別符合GB/T261-2007中第4章和第10章的規(guī)定；試驗(yàn)機(jī)所使用的電氣設(shè)備可以符合GB/T2611-2007中第7章的規(guī)定。機(jī)器尺寸和重量，長寬高：1170*870*1670mm，約700kg。 除設(shè)備自帶原有配件外，需鋼球1盒(100粒)、常溫油盒、高溫油盒、彈簧夾頭各1套 |
| 工作條件： | 室溫10-35℃范圍內(nèi)； 相對(duì)濕度不大于80%； 周圍無震動(dòng)，無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中； 電源電壓的波動(dòng)范圍不超過額定電壓的±10%，頻率的波動(dòng)范圍不超過額定頻率的2%，電壓不平衡電壓不超過10V； 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度不超過0.2/1000。 |
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