金屬有機(jī)框架（MOF）是一類孔隙率高、比表面積大、結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)調(diào)控的多孔晶體材料，廣泛應(yīng)用于氣體吸附分離、催化反應(yīng)、藥物緩釋、污水凈化等領(lǐng)域。MOF常規(guī)制備以溶劑熱/水熱法為主，反應(yīng)后體系殘留金屬離子、有機(jī)配體及無機(jī)鹽雜質(zhì)。傳統(tǒng)離心分離法存在溶劑損耗大、粉體易團(tuán)聚、置換效率低、MOF回收率不足80%等問題，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

在眾多分離純化路線中，陶瓷膜“水洗-乙醇梯度置換”工藝以常溫操作、無化學(xué)試劑添加、連續(xù)化運(yùn)行的優(yōu)勢(shì)，成為MOF后處理的核心技術(shù)方案。

MOF濃縮置換工藝如下：

陶瓷膜技術(shù)基于精準(zhǔn)孔徑篩分與錯(cuò)流過濾原理，膜元件孔徑分布窄且截留精度可控。

將MOF料液引入陶瓷膜過濾系統(tǒng)，進(jìn)行錯(cuò)流過濾，實(shí)現(xiàn)：

l 陶瓷膜截留MOF顆粒，快速脫除體系中游離的無機(jī)鹽與小分子雜質(zhì)；

l 監(jiān)測(cè)濾液電導(dǎo)率判定純化終點(diǎn)；

l 乙醇置換梯度聯(lián)合循環(huán)過濾，乙醇充分置換MOF孔隙內(nèi)水分，實(shí)現(xiàn)溶劑替換與料液濃縮同步完成。

博納科技專注于物料純化工藝開發(fā)，依據(jù)物料性質(zhì)和膜過濾規(guī)律，進(jìn)行料液預(yù)處理、乙醇置換濃度梯度控制晶體團(tuán)聚、膜過濾污堵控制，實(shí)現(xiàn)MOF漿料生產(chǎn)工藝終點(diǎn)的濃縮、脫鹽和溶劑置換。

l 雜質(zhì)脫除率＞99%

l MOF濃度可達(dá)到35%以上

l MOF產(chǎn)品回收率＞98%

l 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，膜過濾置換效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)離心法

陶瓷膜優(yōu)勢(shì)：

1．化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐受各種溶劑、耐酸、耐堿、耐高溫、耐氧化（次氯酸鈉等）等，無溶出物；

2．具有特殊的微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高、孔徑分布窄、分離精度高，因此，通量大、易清洗、不易堵塞；

3．α-Al₂O₃膜材質(zhì)機(jī)械強(qiáng)度高，具有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，壽命長(zhǎng)；

4．大流道直徑的設(shè)計(jì)能允許較大粒徑的固形物進(jìn)入，可降低對(duì)預(yù)處理工藝的要求，抵抗進(jìn)水水源水質(zhì)波動(dòng)，同時(shí)增加了內(nèi)壓式膜組件的納污能力；

5．對(duì)膜元件進(jìn)行獨(dú)特的水道設(shè)計(jì)，保證了水力分布更均勻，提高了膜組件的運(yùn)行效率和耐污染性能。