我公司產(chǎn)品靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器是針對(duì)目前流行的普通鋼管預(yù)熱器普遍存在的堵灰、腐蝕及磨損嚴(yán)重等問題，而采用外搪瓷鋼管、臥式布置，從而從根本上解決了上述問題，大大延長了預(yù)熱器的使用壽命，降低了維修費(fèi)用，保證了鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

我公司產(chǎn)品靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器是針對(duì)目前流行的普通鋼管預(yù)熱器普遍存在的堵灰、腐蝕及磨損嚴(yán)重等問題，而采用外搪瓷鋼管、臥式布置，從而從根本上解決了上述問題，大大延長了預(yù)熱器的使用壽命，降低了維修費(fèi)用，保證了鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

一、用途：

靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐換代產(chǎn)品使用，該鍋爐空氣預(yù)熱   器主要由管板、搪瓷鋼管、軟性耐熱密封材料組成。

二、優(yōu)點(diǎn)：

當(dāng)前，工業(yè)及電站鍋爐空氣預(yù)熱器普遍存在的一個(gè)共同問題是：中下級(jí)空預(yù)器因硫氧化物低溫結(jié)露嚴(yán)重腐蝕，上級(jí)空預(yù)器上部管子因嚴(yán)重沖刷磨損造成泄漏、堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時(shí)尤為嚴(yán)重，并造成鍋爐不同程度的效率降低、風(fēng)機(jī)電耗增加，甚至造成鍋爐無法達(dá)到正常出力，使安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行受到極大危害。泄漏后的處理方法就是將泄漏的管子封堵，而封堵則會(huì)大大減小換熱面積，使風(fēng)速增加，換熱不均勻，過多的管子封堵則會(huì)造成一、二次風(fēng)系統(tǒng)阻力過大，直至風(fēng)機(jī)達(dá)到*大出力，而一二次風(fēng)壓頭不夠致使鍋爐無法運(yùn)行。普通管空預(yù)器的管子，在運(yùn)行過程中外表面因氧化、腐蝕等形成鐵銹，表明粗糙，容易形成積灰，從而造成煙氣偏流、嚴(yán)重影響換熱。

該靜電噴涂搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器不腐蝕，耐磨損、表面光滑、不堵灰，流通阻力小，使用壽命長，其壽命可以達(dá)到原普通鋼管式空氣預(yù)熱器的3—5倍，而造價(jià)卻不到原普通鋼管預(yù)熱器的2倍，且持久性的解決了預(yù)熱器因腐蝕、磨損、堵灰等造成的種種問題。

現(xiàn)在，市面上還存在一種使用普通濕法涂布、立式垂直懸掛搪燒工藝生產(chǎn)的搪瓷鋼管空預(yù)器，由于其工藝所限，在烤長管時(shí)，爐內(nèi)上下溫差太大，造成整根鋼管生熟不均，無奈只能三次涂布三次燒成，造成瓷層厚達(dá)360-500微米，嚴(yán)重影響換熱效果，這樣就迫使有些用戶為了解決腐蝕、磨損和堵灰，忍痛犧牲換熱效果。我們公司想用戶所想，急用戶所急，投巨資研發(fā)成功了這種全新的靜電噴涂、臥式平推遠(yuǎn)紅外線電加熱燒成爐搪瓷鋼管生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的靜電噴涂搪瓷鋼管瓷層厚度在180-200微米（根據(jù)具體使用環(huán)境瓷層厚度高可達(dá)400微米），同時(shí)其耐磨性、耐腐蝕性比普通濕法涂布、立式垂直懸掛烘烤工藝生產(chǎn)的搪瓷鋼管空預(yù)器大大提高，同時(shí)大大減少了搪瓷層熱阻，由于一次性靜電噴涂，瓷層更加致密，表面更加光滑，解決了用戶的難題，避免了用戶迫不得已的兩難選擇。

靜電噴涂搪瓷管與傳統(tǒng)濕法涂搪比較之優(yōu)點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)一：臥式搪燒工藝與傳統(tǒng)吊燒工藝使鋼管表面溫度更加均勻，瓷層的內(nèi)在質(zhì)量更加優(yōu)良；

優(yōu)點(diǎn)二：拋光除銹工藝比之傳統(tǒng)酸洗除銹更能避免“氫爆”的發(fā)生，使搪瓷管使用周期大大延長；

優(yōu)點(diǎn)三：全自動(dòng)生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝比之傳統(tǒng)熟練工人涂釉、看火使產(chǎn)品質(zhì)量更能保證；

優(yōu)點(diǎn)四：靜電噴涂搪瓷粉末不含粘土成分，較之濕法凃搪瓷釉必須含有部分粘土而言，其耐酸耐堿性能大大提高。

優(yōu)點(diǎn)五：靜電噴涂搪瓷粉末是靜電噴槍依靠電場(chǎng)力吸附到鋼管表面，比之濕法涂搪靠釉漿粘附和流淌而言瓷層更加厚薄均勻。