性能特點(diǎn)

陶氏 FILMTEC™ BW30FR-400/34在處理高生物污染的原水方面同時(shí)具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏的抗污染膜技術(shù)具有的抗污染能力和可清洗性 。

BW30FR-400/34膜元件具有如下特點(diǎn)：

●34mil的進(jìn)水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。

●400平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。

●高脫鹽率的陶氏 FILMTEC TM 反滲透膜在工業(yè)應(yīng)用中具有最寬的清洗 pH范圍（pH 1-13），可以有效地清洗結(jié)垢，有機(jī)污染物和生物膜。

●全自動(dòng)精密制造技術(shù)，可以使膜頁更短，數(shù)量更多，減少污染帶來的綜合影響，并膜的使用效率。

操作極限

膜片類型..................................................聚酰胺復(fù)合膜

操作溫度..............................................113（45℃）

操作壓力..............................................600psig（41 bar）

壓降..................................................15psig（1.0 bar）

pH范圍，連續(xù)運(yùn)行a.........................................2–11

pH范圍，短期清洗（30分鐘）b...............................1–13

進(jìn)水流量..............................................85gpm（19m³ /hr）

給水SDI15.............................................5

允許游離氯含量c...........................................< 0.1 ppm

a、pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的允許溫度 95F（35℃）。

b、參考規(guī)范 609-23010中的清洗導(dǎo)則。

c、在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請參考技術(shù)公告：609-22010。

重要信息

在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。如需獲取更多信息，請參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。

操作指南

在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：

●給水壓力應(yīng)該在 30~60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。

●升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在 15~20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。

●小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。

通用信息

●元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。

●如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。

●系統(tǒng)長期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含 1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。

●用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件造成的影響負(fù)責(zé)。

●單根壓力容器的允許壓降是 50psi（3.4 bar）。

●任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。