產(chǎn)品工作原理和用途：環(huán)流對沖式調(diào)節(jié)閥是在多孔抗汽蝕套筒閥、多級閥芯節(jié)流調(diào)節(jié)閥、迷宮疊片式調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是高壓差抗汽蝕調(diào)節(jié)閥的新一代產(chǎn)品

產(chǎn)品工作原理和用途：

       環(huán)流對沖式調(diào)節(jié)閥是在多孔抗汽蝕套筒閥、多級閥芯節(jié)流調(diào)節(jié)閥、迷宮疊片式調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是高壓差抗汽蝕調(diào)節(jié)閥的新一代產(chǎn)品。環(huán)流對沖式調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵零件--環(huán)流對沖式盤片，采用特殊的結(jié)構(gòu)和工藝。該盤片和當前流行的迷宮式盤片相比，形狀相近而功能和原理卻有很大區(qū)別。迷宮式盤片是在圓片上加工數(shù)道各自獨立的溝槽，溝槽路徑是曲折多彎的。通過十幾次甚至幾十次改變流體方向，達到增加阻力和逐步降壓，可以防止在降壓過程中產(chǎn)生空化和汽蝕。環(huán)流對沖式盤片有異曲同工之妙，卻有勝人之處。環(huán)流對沖式盤片在圓盤上也加工有數(shù)道至十數(shù)道溝槽。其溝槽由圓心的環(huán)行槽和徑向槽互相貫通。相鄰的流道間可以溝通。流體由外環(huán)經(jīng)由徑向槽流入內(nèi)環(huán)。在流動過程中，一部分流體一分為二，背向流去。另一部分流體合二為一，相向匯合。高速流動的分子產(chǎn)生撞擊、摩擦和旋渦，大量消耗能量。使壓力能更有效降低。其壓降效果比一般進口迷宮式盤片更好，防汽蝕效果更佳。使用壽命也更長。每個盤上的溝槽數(shù)量和尺寸是變化的，根據(jù)不同的系統(tǒng)中壓差的不同而設(shè)計出具有不同流阻的盤片。使得該閥在不同開度時都能有合乎使用要求的流量。也就是說，他能夠較好的補償實際工況下流量特性的畸變。使得系統(tǒng)的流量自動化調(diào)節(jié)更為靈敏和有效。

      環(huán)流對沖式調(diào)節(jié)閥是我公司科技人員經(jīng)過多年的刻苦鉆研，科學計算，精心設(shè)計，反復試驗，開發(fā)成功的產(chǎn)品。特別適用于火電廠各類發(fā)電機組過熱器減溫水控制、再熱器減溫水控制，以及作為主給水泵的最小流量循環(huán)閥。經(jīng)過多個機組投入使用，效果十分理想。由于該閥具有全新的降壓節(jié)流原理，的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其具有的調(diào)節(jié)性能和很長的使用壽命，一舉攻克了高壓差調(diào)節(jié)閥普遍存在的空化汽蝕和流量特性畸變的兩大難關(guān)，是該領(lǐng)域中更新?lián)Q代和以國代進的理想產(chǎn)品.

       產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

       環(huán)流對沖式調(diào)節(jié)閥，由于采用了多級降壓和流體對沖運動原理，有效地克服了汽蝕現(xiàn)象，延長了閥門的壽命。平均使用壽命可達6年。另外，該閥采用獨特的流阻設(shè)計，對閥門固有流量特性進行科學的修正，補償了系統(tǒng)的壓差變化對流量特性的不利影響，使實際工作流量特性趨于合理，能夠順利的實現(xiàn)全程流量控制。

產(chǎn)品性能參數(shù)： 

公稱通徑	公稱壓力	工作溫度	流量特性	額定流量系數(shù)	額定行程	控制信號
15	25Mpa       32Mpa     25Mpa	250℃       400℃	近似等百分比	2.5	25 40 60 100
20
25
32				5
40				10
50				12
65				20
80				30
100				40
150				100
200				200

項目	指標
	氣動                            電動
基本誤差	±1.5％	±2.5％
回差	1.5％	2.5％
死區(qū)	1％	3％
額定行程偏差	2.5％
閥座泄漏量	5×106×閥的額定容量1/h

 產(chǎn)品主要零件材料： 

零件名稱	材料	零件名稱	材料
閥體	25	填料	柔性石墨
閥座墊片	石墨+316網(wǎng)孔板	壓套	1Cr13
閥座	1Cr17Ni2	閥桿	0Cr17Ni4Cu4Nb
盤片	1Cr13	蓋板	1Cr13
纏繞式墊片	柔性石墨+316	閥蓋	25
帽墊片	石墨+316網(wǎng)孔板	罩墊片	石墨+316網(wǎng)孔板
主螺母	45	主螺栓	42CrMoA

  

 產(chǎn)品主要尺寸： 

DN(mm)	閥門尺寸					閥門總高
	L	D	b	A		電動	氣動
				電動	氣動
15	200	15	1	460	325	670	718
20	250	20
25		25
32	300	32				725	773
40	350	40		530	410	860	950
50	400	50				897	975
65	430	65	1.5			965	1055
80	450	80			495	1121	1222
100	550	100		630		1185	1286
150	600	150	2		620	1277	1460
200	700	200				1315	1598