某化工廠酸性有機(jī)廢氣治理技術(shù)方案 一、項(xiàng)目概況上海某化工有限公司現(xiàn)有水場系列生產(chǎn)過程，在反應(yīng)釜的投加原料點(diǎn)產(chǎn)生少量揮發(fā)性氣體

某化工廠酸性有機(jī)廢氣治理技術(shù)方案

一、項(xiàng)目概況

     上海某化工有限公司現(xiàn)有水場系列生產(chǎn)過程，在反應(yīng)釜的投加原料點(diǎn)產(chǎn)生少量揮發(fā)性氣體。原料投加點(diǎn)分布于兩個(gè)生產(chǎn)車間，現(xiàn)將車間標(biāo)記為1#廢氣排放車間和2#廢氣排放車間。兩個(gè)車間廢氣排放及現(xiàn)有收集配置情況如下：
     1#廢氣排放車間：
     1#廢氣排放車間現(xiàn)有1個(gè)原料投加廢氣排放點(diǎn)。原料投加廢氣排放點(diǎn)配置集氣罩1套，并配置了排氣管道和排氣風(fēng)機(jī)，由該車間房頂直接排放；
     2#廢氣排放車間：
     2#廢氣排放車間現(xiàn)有4處原料投加廢氣排放點(diǎn)。四處排放點(diǎn)均已排至集氣罩，并連接排氣管和排氣風(fēng)機(jī)，由該車間房頂直接排放。

二、主要污染物

• 廢氣主要成分為：甲醛、酚類、硫酸霧、非甲烷總烴、氨。
• 廢氣溫度：25℃—30℃
• 廢氣風(fēng)量：1#廢氣排放源配置風(fēng)量約為2000—3000m³/h；2#廢氣排放源配置風(fēng)量約為5000—7000m³/h。

三、治理原則

1、凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)要達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996新污染源排放極值二級(jí)。
2、大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）二級(jí)；
3、凈化裝置要求操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，符合電機(jī)類設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
4、凈化系統(tǒng)投資*經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行費(fèi)用低為原則。
四、凈化治理工藝
1、設(shè)計(jì)依據(jù)：

      根據(jù)1#廢氣排放車間和2#廢氣排放車間廢氣排放點(diǎn)分布情況，如采用分開治理，一次性投入成本較高，并且后期運(yùn)營及管理成本高，所以本案設(shè)計(jì)采用分開收集、集中凈化的治理策略。我公司設(shè)計(jì)將1#廢氣排放車間廢氣源和2#廢氣排放車間廢氣源排放的廢氣，利用現(xiàn)有的廢氣收集系統(tǒng)進(jìn)行收集，然后通過送風(fēng)管道匯集到一處進(jìn)行集中凈化處理。

2、處理額定濃度設(shè)計(jì)：
綜合吸附凈化處理額定濃度為200 mg/ m³；
3、處理額定風(fēng)量設(shè)計(jì)
綜合吸附凈化處理額定風(fēng)量為10000m³/h
4、治理流程陳述：
針對(duì)1#廢氣排放車間的廢氣排放點(diǎn)，利用現(xiàn)有的集氣罩和集氣風(fēng)機(jī)，通過管道將收集的廢氣輸送至2#廢氣排放車間外，與2#車間排出的廢氣通過管道匯合。
2#廢氣排放車間廢氣排放點(diǎn)廢氣的收集，利用現(xiàn)有的集氣罩和集氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行收集，排出室外。通過管道與1#廢氣排放車間的排氣管進(jìn)行連接合并。合并后的管道接入活性炭廢氣凈化塔。廢氣在后置增壓風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下，通過活性炭凈化塔。凈化達(dá)標(biāo)的氣體，通過15米高空排氣筒，進(jìn)行高空排放。
5、活性炭廢氣凈化塔介紹
      有機(jī)廢氣進(jìn)入HXT-Q型有機(jī)廢氣吸附前處理器，進(jìn)行顆粒物、油污的凈化，以防污染吸附載體。廢氣經(jīng)過初步凈化后就進(jìn)入HXT型活性炭有機(jī)廢氣吸附凈化裝置內(nèi)進(jìn)行凈化處理。此凈化裝置主要采用物理凈化法把有機(jī)廢氣吸附在吸附載體上達(dá)到凈化目的。本凈化裝置吸附載體采用柱狀顆?；钚蕴坎馁|(zhì)、吸附表面積大，凈化效率高達(dá)90%以上。此凈化裝置具有體積小、凈化效率高、活性好等優(yōu)點(diǎn)。凈化裝置的吸附載體采用抽屜式模塊，快速夾頭封閉，一般在5分鐘就可以裝卸完畢。吸附周期視使用情況一般為3個(gè)月，吸附周期滿后須更換活性炭，以確保廢氣的達(dá)標(biāo)排放。

五、廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)

1、《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996新污染源極值二級(jí)執(zhí)行。

污染物	*高允許 排放濃度	*高允許排放速率
		排氣筒	二級(jí)
甲醛	25mg/m3	15m	0.26kg/h
酚類	100mg/m3		0.1kg/h
硫酸霧	45mg/m3		1.5kg/h
非甲烷總烴	120 mg/m3		10 kg/h

結(jié)論：（1）有機(jī)廢氣經(jīng)綜合治理后能達(dá)到各類國家排放標(biāo)準(zhǔn)
（2）達(dá)標(biāo)濃度為*終排放濃度。
2、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）

污染物	*高允許 排放濃度	*高允許排放速率
		排氣筒	二級(jí)
氨		15m	4.9kg/h

六、售后服務(wù)

      我方負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目，質(zhì)保期為一年，保修期滿后長期提供售后服務(wù)。供方所有設(shè)備交付使用前，負(fù)責(zé)派*技術(shù)人員至需方處，對(duì)需方操作人員及維修人員進(jìn)行免費(fèi)操作、維修培訓(xùn)，幫助需方熟悉設(shè)備操作、掌握維修要領(lǐng)。供方設(shè)有專職售后服務(wù)部并配備*服務(wù)人員，為需方提供快速、周到、*的售后服務(wù)。需方在設(shè)備運(yùn)行中，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方在接到需方報(bào)修后48小時(shí)（于工作日）內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

七、項(xiàng)目施工周期

項(xiàng)目施工周期為28天至30天，具體安排如下：

• 
  材料采購時(shí)間為：3—5天
• 設(shè)備及附件加工時(shí)間為：10—15天
• 現(xiàn)場安裝時(shí)間為：3—5天

4、 設(shè)備調(diào)試時(shí)間為：2天

七、設(shè)備型號(hào)：

型號(hào)	處理風(fēng)量（m³/h）	處理效率	材質(zhì)	過濾風(fēng)速(m/s)
HXT-30	1000—3000	≥95%	304不銹鋼	0.5-1
HXT-50	3000—5000	≥95%	304不銹鋼	0.5-1
HXT-100	5000-10000	≥95%	304不銹鋼	0.5-1
HXT-150	10000-15000	≥95%	304不銹鋼	0.5-1
HXT-200	15000-20000	≥95%	304不銹鋼	0.5-1

歡迎各業(yè)主單位及環(huán)保兄弟單位前來訂購合作。本公司對(duì)外加工。