一、廢水的來源

廢水主要有煉焦煤帶入的水分不同而變化。對于焦油蒸餾和酚精制蒸餾中分離出來的某些高濃度有機廢水，因其中含有大量不能再生和生物難降解的物質(zhì)，一般送焦油車間管式爐焚燒。高濃度廢水主要來自煉焦、煤氣凈化、化產(chǎn)品回收及產(chǎn)品精制過程中，從煤氣或工藝介質(zhì)中分離出來的水，是焦化廠廢水處理的主要對象；低濃度廢水，如煤氣水封水、化工介質(zhì)輸送泵的軸封水，含污染物濃度相對較低，其中高濃度廢水中含有大量的油類、酚、氰和氨氮等，該股水匯同其它低濃度焦化廢水進入廢水處理系統(tǒng)。

二、工藝原理

酚氰廢水（蒸氨廢水和其它生產(chǎn)廢水的混合廢水）經(jīng)蒸氨后壓送至本處理站，在生產(chǎn)工藝事故或前級（蒸氨）處理事故狀態(tài)下，酚氰廢水直接排入本處理站特別設置的事故廢水池。進入事故廢水池的廢水將在其后的廢水處理過程中逐步處理和消化。事故廢水池通常處于非工作狀態(tài)，一般只是在事故廢水排入時啟用，在調(diào)試期間（此階段處理能力較低）或原污水水量變化較大時也可以用以收集部分廢水，以減少外排量或降低對后續(xù)工藝的沖擊。

正常的酚氰廢水和事故廢水池已經(jīng)貯存的廢水首入（事故廢水池已經(jīng)貯存的廢水需設定排出量，降低沖擊負荷）沉淀隔油池（沉淀和隔油一體），去除比重大與廢水的顆粒物和重油等以及比重輕與廢水的浮油和其它種類的漂浮物。沉淀隔油池出水自流進入氣浮池，進行浮選處理，通過加藥、混凝、上浮、撇除等操作過程，處理懸浮、漂浮和部分沉淀的細微雜質(zhì)或膠體。氣浮池出水自流進入預酸化池進行水質(zhì)調(diào)節(jié)和改性，提高可生化性，調(diào)整至適合厭氧處理的條件后再提升進入UASB厭氧反應器。UASB主要用于處理COD，其對揮發(fā)酚等的處理效果比較明顯，部分在后續(xù)好氧處理過程中無法處理的高分子有機化合物也可以通過厭氧處理得到有效降解或去除。UASB出水自流至CASS生物反應器，進行二級生物處理。CASS生物反應器主要去除COD和氨氮，特別氨氮，出水可以保證達標排放。CASS生物反應器出水經(jīng)潷水器自流至二級酸化池，對已經(jīng)改善的但仍未達到好氧降解條件的高分子有機化合物再次進行水解酸化作用，提高廢水的可生化性。二級酸化池出水自流至活性污泥池深度強化處理，出水自流至二次沉淀池沉淀，實現(xiàn)達標排放。

三、廢水處理工藝流程圖