二、玻璃鋼氧化風管結構組成

玻璃鋼氧化風管由主管、支管、噴口、管件管組成。

、氧化風管任一部分的耐壓都大于 0.6 MPa。

2、氧化風管的使用壽命大于 25年。

3、制作玻璃鋼氧化風管的基材和輔材具有良好的化學耐腐性能，并添加耐磨性能的碳化硅材料。

4、氧化風管采用優(yōu)化設計，減少彎頭、異徑管等增加壓損的組件。

5、吸收塔內(nèi)部的氧化風管可采用噴槍、管網(wǎng)等布置方式。

5.1、氧化風管若以噴槍方式布置，應充分考慮噴槍型式、安裝方式、管道的支撐方式、攪拌器型式等因素合理配置，以達到較好的氣液混合效果。

5.2、氧化風管若以管網(wǎng)方式布置，管間距及開孔率綜合考慮液位高度、吸收塔型式、是否有輔助攪拌系統(tǒng)等因素進行優(yōu)化設計。

6、玻璃鋼氧化風管不需設置膨脹裝置。

7、吸收塔內(nèi)的氧化風管設計成可拆卸形式，以方便檢修。

 四、玻璃鋼氧化風管的儲存和保養(yǎng)

1、玻璃鋼氧化風管不宜長期存放在室外陽光直射和嚴寒的場所，不宜長期存放在溫度超過 40℃的庫房內(nèi)，存放點應遠離熱源。

2、堆放在地面上時，應保證堆放地面平坦，應加墊防止?jié)L動的木楔。

3、露天存放超過兩個月時，宜采用遮雨措施。

4、應分類堆放儲存，堆放高度不宜超過 1.5 m，儲存期不宜超過2 年。

5、纖維纏繞固化劑及樹脂宜貯存在 25℃以下陰涼處，遠離熱源和輻射源。

6、應定期對處于存貯狀態(tài)的氧化風管及組件（如管件、閥門、壓力測點等）進行查驗。

五、使用領域

主要應用于石灰石/石灰-石膏法脫硫和氨法脫硫的氧化系統(tǒng)中，亦可應用于所有輸送氧化空氣至氧化系統(tǒng)中的場所。玻璃鋼氧化風管可安裝在塔內(nèi)也可安裝在氧化池中。

六、設計選型

氧化效率的高低與氧化系統(tǒng)的設計密不可分，玻璃鋼氧化風管的設計選型需考慮氧化空氣用量、二氧化硫含量、氧化池容積、氧化效率等參數(shù)。因此，用戶如有需要請與我公司技術人員聯(lián)系，由技術人員設計出科學合理的氧化風管，以達到較好氧化的效果。