產(chǎn)品特點(diǎn)：由于鋰電池內(nèi)部要嚴(yán)格控制水分含量，水分對(duì)鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標(biāo)。水分含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品爆炸。因此在鋰電的多個(gè)生產(chǎn)工序中分別要對(duì)正負(fù)極片、電芯和電池進(jìn)行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。產(chǎn)品特點(diǎn)如下：
一）、的干燥工藝真空干燥條件下，保證了爐內(nèi)各點(diǎn)的溫度均勻性以及縮短了物料干燥時(shí)間，具有高效率、低能耗、高品質(zhì)。沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。鋰電專用烘箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮?dú)馄普婵?，保持干燥環(huán)境。實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據(jù)不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。
二）、采用觸摸屏集中控制，可預(yù)存多段溫度控溫曲線，全程跟蹤、記錄溫度數(shù)據(jù)，可遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)Y(jié)爐運(yùn)行情況，異常情況手機(jī)收到報(bào)警信息。智能型溫度控制儀控溫，帶PID自整定和SSR固態(tài)繼電器調(diào)功，從而保證了箱內(nèi)較好的溫度波動(dòng)性；
三）、獨(dú)特的降溫系統(tǒng)，可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)曲線降溫要求，縮短了工藝干燥時(shí)間，提高了設(shè)備利用率。可根據(jù)實(shí)際情況選用風(fēng)冷、氮?dú)庵评洹⑺涞炔煌鋮s方式。
四）、大門(mén)可選為手動(dòng)門(mén)、手動(dòng)多層門(mén)及自動(dòng)門(mén)，為多臺(tái)真空干燥烘箱自動(dòng)化流轉(zhuǎn)提供了預(yù)留接口。
多層手動(dòng)門(mén) 自動(dòng)升降門(mén)
五）、根據(jù)客戶需求，爐內(nèi)可配置托盤(pán)、單臺(tái)或多臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)小車，提高物料裝載率以及設(shè)備使用的干燥效率。
五、產(chǎn)品分類
一）、通用型雙層或多層式電池真空干燥箱
※多個(gè)工作室獨(dú)立工作，獨(dú)立加熱，多套溫控系統(tǒng)，即可單獨(dú)工作，也可同時(shí)工作。電磁閥控制真空開(kāi)關(guān)，停電時(shí)真空密封良好。各腔體可單獨(dú)抽真空，單獨(dú)加氮?dú)?，互不干擾。
※技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | 多層式電池真空干燥箱 | | |||
| | 1 | 電源 | AC380V±10% ，三相50±2 Hz | |||
| | 2 | 噪音 | ≤75dB（距離設(shè)備外壁1000mm測(cè)量） | |||
| 3 | 工作室尺寸(寬×深×高) | 750×780×300×N | | |||
| 4 | 小車尺寸（寬×深×高） | 根據(jù)層數(shù)確定 | | |||
| 5 | 工作溫度（℃） | 室溫-180 | | |||
| 6 | 表面溫度 | ≤常溫+15℃ | | |||
| 7 | 升溫時(shí)間 | ≤35分鐘（升至100℃，空載） | | |||
| 8 | 溫度均勻性 | ±3℃ （100℃空載狀態(tài)） | | |||
| 9 | 真空度（pa） | 空腔極限真空度≤10Pa，滿載≤50P | | |||
| 10 | 泄漏率 | ≤20Pa/h(空載冷腔) | | |||
| 11 | 加熱方式 | 電加熱（真空態(tài)）/電熱鼓風(fēng)（常壓態(tài)） | | |||
| 12 | 控溫方式 | PID調(diào)節(jié)控制SSR控制 | | |||
二）、大容量臺(tái)車式電池真空干燥箱
※此系列產(chǎn)品為獨(dú)立大容量工作室，配備一輛或多輛小車，容量大、效率高，可作為獨(dú)立處理模塊多臺(tái)集成。適合大批量生產(chǎn)模式。
※技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | UVBC-1（電池電芯真空干燥箱） | UVBP-1（電池機(jī)片卷真空干燥箱） | | ||||
| | 1 | 電源 | AC380V±10% ，三相50±2 Hz | AC380V±10% ，三相50±2 Hz | ||||
| | 2 | 噪音 | ≤75dB（距離設(shè)備外壁1000mm測(cè)量） | ≤75dB（距離設(shè)備外壁1000mm測(cè)量） | ||||
| 3 | 工作室尺寸(寬×深×高) | 750×780×1050×N | 850×1250×1400×N | | ||||
| 4 | 小車尺寸（寬×深×高） | 650×650×800×N | 750×1100×1150×N | | ||||
| 5 | 烘干工件型號(hào) | 2170電芯 | 卷軸尺寸：3寸 料卷卷徑：≤550mm極卷寬幅：≤70mm | | ||||
| 6 | 車載容量 | 2000只×N | 20件×N | | ||||
| 7 | 工作溫度（℃） | 室溫-180 | 室溫-180 | | ||||
| 8 | 表面溫度 | ≤常溫+15℃ | ≤常溫+15℃ | | ||||
| 9 | 升溫時(shí)間 | ≤35分鐘（升至100℃，空載） | ≤35分鐘（升至100℃，空載） | | ||||
| 10 | 降溫時(shí)間 | ≤3小時(shí)（105℃降至60℃，滿箱，產(chǎn)品表面溫度） | ≤3小時(shí)（105℃降至60℃，滿箱，產(chǎn)品表面溫度） | | ||||
| 11 | 溫度均勻性 | ±3℃ （100℃空載狀態(tài)） | ±3℃ （100℃空載狀態(tài)） | | ||||
| 12 | 真空度（pa） | 空腔極限真空度≤10Pa，滿載≤50Pa | 空腔極限真空度≤10Pa，滿載≤50Pa | | ||||
| 13 | 泄漏率 | ≤20Pa/h(空載冷腔) | ≤20Pa/h(空載冷腔) | | ||||
| 14 | 加熱方式 | 電加熱（真空態(tài)）/電熱鼓風(fēng)（常壓態(tài)） | 電加熱（真空態(tài)）/電熱鼓風(fēng)（常壓態(tài)） | | ||||
| 15 | 控溫方式 | PID調(diào)節(jié)控制SSR控制 | PID調(diào)節(jié)控制SSR控制 | | ||||
三）、電池真空干燥箱全自動(dòng)生產(chǎn)線
1、設(shè)備簡(jiǎn)介
※鋰電池真空干燥線集單體烤箱與隧道爐優(yōu)點(diǎn)于一身技術(shù)專門(mén)為鋰電池干燥工藝研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)智能生產(chǎn)線。
※具有集成化程度高，多層堆疊運(yùn)輸，雙向運(yùn)輸，上下分流等特點(diǎn)。
※采用獨(dú)特的烘烤方式以及溫控程序，空間均勻加熱，使電芯受熱均勻，電芯內(nèi)外溫度差更小，為高品質(zhì)電池的生產(chǎn)工藝提供的品質(zhì)保障。
※適用干各類鋰電池電芯的烘烤干燥，如軟包類、鋁殼類、圓柱類等。
2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片
3、真空干燥線與傳統(tǒng)干燥線對(duì)比
| 項(xiàng)目 | 傳統(tǒng)設(shè)備 | 新型設(shè)備 |
| 托盤(pán)搬運(yùn)方式 | 機(jī)器人 | 運(yùn)輸小車 |
| 造價(jià)高、維護(hù)費(fèi)用高 | 造價(jià)成本低，維護(hù)方便 | |
| 托盤(pán)搬運(yùn)效率 | 每次一個(gè)托盤(pán) | 每次一個(gè)小車，一個(gè)小車可以容納多個(gè)托盤(pán)。 |
| 效率低 | 效率高 | |
| 溫度均勻性 | ±5℃ | ±2℃ |
| 溫差大 | 溫差小 | |
| 烘烤時(shí)間 | 8~36小時(shí) | 4~10小時(shí) |
| 烘烤時(shí)間長(zhǎng) | 烘烤時(shí)間短 |
4、核心技術(shù)及優(yōu)勢(shì)
※產(chǎn)量可靈活調(diào)整，生產(chǎn)更高效；真空、加熱、冷卻、運(yùn)輸采用模塊化設(shè)計(jì)，6~50臺(tái)連線，產(chǎn)能可以靈活調(diào)整、故障低、維護(hù)少、效率高；
真空干燥線與傳統(tǒng)干燥線對(duì)比表
多臺(tái)連線，提高生產(chǎn)效率
※輸送效率高，空間利用率高，極大提高了產(chǎn)能，輸送小車一次性可以輸送多個(gè)托盤(pán)，大的加熱腔體可以同時(shí)加熱多個(gè)料盤(pán)，產(chǎn)能大幅提升。真空烤箱干燥線運(yùn)輸效率高、空間利用大；烘烤高效，控溫精準(zhǔn)，干燥工藝。
小車可同時(shí)搬運(yùn)多層料盤(pán)，效率高
多層料盤(pán)加熱，容量大，效率高
※擁有多年的加熱設(shè)備核心技術(shù)，設(shè)備加熱塊、烘烤效率高、工藝、溫度均勻性優(yōu)、產(chǎn)能大幅提升且品質(zhì)更穩(wěn)定。
※自動(dòng)化生產(chǎn)，流暢簡(jiǎn)潔，方便大數(shù)據(jù)管理。
獨(dú)特的集成控制系統(tǒng),更智能、簡(jiǎn)潔，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、追蹤。可靠控制上下料、輸送、烘干、冷卻等模塊的動(dòng)作流程。數(shù)據(jù)圖表實(shí)時(shí)顯示，自動(dòng)存貯，預(yù)警等功能，是安全生產(chǎn)和創(chuàng)造效益的好幫手。
集中控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)交互便捷
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