
電動(dòng)雙向硬碰硬旋球閥
雙向流硬碰硬密封旋球閥產(chǎn)品概述:
管網(wǎng)系統(tǒng)的大部分閥門,主要用來對(duì)介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗯c調(diào)節(jié),這部分閥門在整個(gè)系統(tǒng)中所占比重大、用量多,要求閥門經(jīng)久耐用性價(jià)比高,同時(shí)應(yīng)能在介質(zhì)正向流時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)與載斷,在壓差變換或檢修時(shí)又可以防止介質(zhì)倒流,即擁有雙向切斷功能。日前,這部分閥在管網(wǎng)系統(tǒng)上,主要應(yīng)用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥,擁有良好的雙向切斷功能,密封性能與使用壽命都不錯(cuò),均為閥門始祖之一,但截止閥受截門型結(jié)構(gòu)的先天限制,外形大操作力矩大,無法生產(chǎn)大口徑,目前市場(chǎng)上也只到DN400;閘閥則無調(diào)節(jié)功能,用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的重大危險(xiǎn),而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度,在制造和運(yùn)輸中困難重重。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕等特性,部分分工采用蝶閥代替閘閥。但一直來,蝶閥的密封性能并未達(dá)到市場(chǎng)要求,除中線襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內(nèi)可雙向密封外,其他結(jié)構(gòu)基本為單向流。中線結(jié)構(gòu)受橡膠限制不能普及。經(jīng)過改進(jìn),市場(chǎng)上出現(xiàn)有不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)的雙向蝶閥,但其價(jià)格高昂。目前主要應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)較為重要的管線,在一般管網(wǎng),特別是水系統(tǒng)應(yīng)用極少。
該閥不但能在正向壓力下可靠地截?cái)?,在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理,外形采用蝶式結(jié)構(gòu),從而具有:體積小、重量輕的特征;并具有:雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能,因此,性價(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。
該閥不但能在正向壓力下可靠地截?cái)?,在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理,外形采用蝶式結(jié)構(gòu),從而具有:體積小、重量輕的特征;并具有:雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能,因此,性價(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。
雙向壓硬碰硬旋球閥說明:
旋球閥同時(shí)兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點(diǎn),又有自身與眾不同的*功能和優(yōu)點(diǎn)。體積小、重量輕、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運(yùn)行可靠 。
旋球閥的主要特點(diǎn)是不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷,在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷。在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。能自動(dòng)對(duì)正中心,并能自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損。關(guān)閉時(shí)充分利用旋球閥內(nèi)介質(zhì)的能量,自動(dòng)加以密封比壓,使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏。瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。旋球閥其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥,具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn),因而可制造特大口徑、超大口徑的閥門。
產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1、耐泥沙磨損;
2、 閥門啟閉靈活,不受介質(zhì)壓力高低的影響;
3、閥座與閥板無啟閉摩擦,具有越關(guān)越緊的密封性;
4、閥板密封圈具有密封補(bǔ)償功能。
廣泛應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場(chǎng)合,可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。在雙向流系統(tǒng)中該閥門一臺(tái)相當(dāng)于兩臺(tái)普通單向密封閥門。
| 公稱通徑(mm) | 公稱壓力(Mpa) | 試驗(yàn)壓力(Mpa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
| 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 正向密封試驗(yàn) | 反向密封試驗(yàn) | ||||
| DN50~3000mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ | 清水、污水、油品等 |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
| 2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | |||
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:

產(chǎn)品外形尺寸:
| 通徑DN | A | B | C | D | E | H | L | N__Фd | ||||||
| 手動(dòng) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) | 手動(dòng) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) | 對(duì)夾式 | 法蘭式 | 對(duì)夾式 | 法蘭式 | |||||
| 50 | 88 | 110 | 140 | 112 | 200 | 245 | 255 | 350 | 625 | 530 | 43 | 108 | 4-14 | 4-14 |
| 65 | 108 | 130 | 160 | 115 | 200 | 245 | 255 | 370 | 625 | 530 | 46 | 112 | 4-14 | 4-14 |
| 80 | 124 | 150 | 190 | 120 | 200 | 245 | 255 | 380 | 645 | 565 | 64 | 114 | 4-18 | 4-18 |
| 100 | 144 | 170 | 210 | 138 | 200 | 355 | 255 | 420 | 675 | 600 | 64 | 127 | 4-18 | 4-18 |
| 125 | 174 | 200 | 240 | 164 | 200 | 355 | 255 | 460 | 715 | 640 | 70 | 140 | 4-18 | 8-18 |
| 150 | 199 | 225 | 265 | 175 | 280 | 355 | 315 | 55 | 800 | 705 | 76 | 140 | 4-18 | 8-18 |
| 200 | 254 | 280 | 320 | 200 | 425 | 250 | 315 | 760 | 850 | 775 | 89 | 152 | 4-18 | 8-18 |
| 250 | 309 | 335 | 375 | 230 | 425 | 250 | 315 | 830 | 925 | 945 | 114 | 165 | 4-18 | 12-18 |
| 300 | 363 | 395 | 440 | 260 | 560 | 450 | 315 | 895 | 1035 | 1070 | 114 | 178 | 4-22 | 12-22 |
| 350 | 413 | 445 | 490 | 300 | 560 | 450 | 315 | 950 | 1070 | 1140 | 127 | 190 | 4-22 | 12-22 |
| 400 | 463 | 495 | 540 | 340 | 580 | 450 | 315 | 1190 | 1190 | 1210 | 140 | 216 | 4-22 | 16-22 |
| 450 | 518 | 550 | 595 | 350 | 580 | 650 | 714 | 1255 | 1250 | 1335 | 152 | 222 | 4-22 | 16-22 |
| 500 | 568 | 600 | 645 | 380 | 580 | 650 | 714 | 1305 | 1290 | 1415 | 152 | 229 | 4-22 | 20-22 |
| 600 | 667 | 705 | 755 | 450 | 660 | 850 | 810 | 1340 | 1455 | 1605 | 178 | 267 | 4-M24 | 20-26 |
| 700 | 772 | 810 | 860 | 480 | 550 | 850 | 810 | 1520 | 1585 | 1844 | 229 | 292 | 4-M24 | 24-26 |
| 800 | 878 | 920 | 975 | 530 | 550 | 1250 | 810 | 1710 | 1700 | 2040 | 241 | 318 | 4-M27 | 24-30 |
| 900 | 978 | 1020 | 1075 | 580 | 550 | 1250 | 863 | 1810 | 1965 | 2255 | 241 | 330 | 4-M27 | 24-30 |
| 1000 | 1078 | 1120 | 1175 | 650 | 750 | 1250 | 863 | 1960 | 2015 | 2380 | 300 | - | - | - |
檢修維護(hù)與安裝調(diào)試要點(diǎn):
1、閥門前后1DN長(zhǎng)度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等。
2、如果本閥門前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動(dòng)閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥:相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離:
3、閥板在裝配、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)檢修或拆開時(shí),要注意不能碰密封面,要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施:
4、在裝配、運(yùn)輸、安裝、保管時(shí)閥板要呈關(guān)閉狀態(tài):
5、如有必要需拆開時(shí),注意不要損壞軸套,防止圓錐丟失和軸套的散失:
6、裝配、安裝維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門內(nèi)的金屬屑、污物雜質(zhì),堆焊的密封面要抹拭干凈:
7、無論臥式安裝或立式安裝,當(dāng)無法確定流道方向時(shí),閥門打開時(shí),閥板為大面端頭朝向進(jìn)水方向;
8、長(zhǎng)期不使用請(qǐng)用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。


















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