歐洲工藝 薯?xiàng)l加工生產(chǎn)線 

歐洲工藝 薯?xiàng)l加工生產(chǎn)線 

鑫正達(dá)工業(yè)裝備有限公司通過(guò)"引進(jìn)-消化-吸收-再創(chuàng)新"的發(fā)展路徑，成功研制出具有GUO際先jin水平的全自動(dòng)薯?xiàng)l生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念，集成了智能視覺(jué)分揀系統(tǒng)、精準(zhǔn)切割裝置、多段式智能油炸系統(tǒng)等核心模塊，不僅合KFC、麥當(dāng)勞等國(guó)際餐飲的嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更實(shí)現(xiàn)了單線10噸/小時(shí)的產(chǎn)能。在技術(shù)突破方面，創(chuàng)新性地開(kāi)發(fā)了"雙螺旋預(yù)煮+氣流干燥"工藝，解決了國(guó)產(chǎn)薯?xiàng)l口感與色澤的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。其自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)精準(zhǔn)控制，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率

能夠暫時(shí)儲(chǔ)存從運(yùn)輸設(shè)備上卸下的土豆，起到緩沖作用，調(diào)節(jié)土豆的輸送節(jié)奏，保證后續(xù)加工流程的連續(xù)性。部分接收料倉(cāng)配備清泥、除雜裝置，可在接收過(guò)程中去除土豆表面的泥土、雜草等雜物，提高土豆的清潔度。通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和輸送裝置，將土豆均勻地輸送至后續(xù)工序，避免因供料不均導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)或堵塞。

采用兩條同方向勻速行走的不銹鋼管傳送帶，在行走過(guò)程中逐漸拉開(kāi)距離，杠與杠之間的距離逐漸擴(kuò)大，土豆由小至大分別從對(duì)應(yīng)的間隙落下，從而實(shí)現(xiàn)分級(jí)。這種分級(jí)機(jī)產(chǎn)量大，產(chǎn)品無(wú)損傷，級(jí)別可調(diào)，可分 3-8 級(jí)，分級(jí)精度高

利用離心沉降原理與水流沖擊技術(shù)，不但能有效分離物料中的泥沙、碎石等雜質(zhì)，還能去除石塊、磚塊等大的異物。上海昀望生產(chǎn)的沉石清洗機(jī)融合干洗、旋流沉石、水洗三種技術(shù)于一體，大幅降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)土豆清洗節(jié)水50%以上，除雜率99%以上。

蒸汽去皮機(jī)BLAST-VENT技術(shù)，實(shí)現(xiàn)0.5秒急速壓力釋放，明顯降低去皮損耗，使熟化圈降低至1mm以下。搭載的智能壓力控制系統(tǒng)（IPC）可實(shí)現(xiàn)±0.01MPa壓力波動(dòng)控制。相比傳統(tǒng)機(jī)械去皮損耗高達(dá)15%，蒸汽去皮一般在4%-7%，產(chǎn)能高達(dá)15噸/小時(shí)；去皮效果好，表面光滑，幾乎無(wú)殘皮留存，可廣泛應(yīng)用于大型薯類深加工企業(yè)

水刀切條機(jī)由動(dòng)力系統(tǒng)、水流系統(tǒng)及切割模塊組成，可將物料切割成條狀、片狀、薯角等形狀，具有切割速度快、物料損耗低、刀頭切換簡(jiǎn)便、組線靈活等特點(diǎn)。切出的薯?xiàng)l光滑平整，幾乎沒(méi)有羽化現(xiàn)象，裝有柔性導(dǎo)向器，保證大小土豆均能豎向從刀頭中心穿過(guò)，大大提高產(chǎn)品品相和出成率，選配全自動(dòng)換刀系統(tǒng)，保證生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度大大提升，產(chǎn)能可達(dá)3-10噸/小時(shí)。

光學(xué)分選機(jī)集成可見(jiàn)光、近紅外、高光譜或 X 射線成像系統(tǒng)，通過(guò)光學(xué)傳感器對(duì)物料進(jìn)行掃描，將獲取的圖像信息傳輸給信號(hào)處理系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，分析物料的光學(xué)特征，識(shí)別出不同類型的物料或雜質(zhì)，再由分離執(zhí)行系統(tǒng)將其分揀出來(lái)。

螺旋漂燙機(jī)通過(guò)合理的熱力分布和水流調(diào)控，實(shí)現(xiàn)前后溫度均勻一致，而且能夠使薯?xiàng)l處于懸浮狀態(tài)，與水流充分接觸，受熱均勻。配備外置換熱器和均衡供熱系統(tǒng)，加熱均勻迅速，噪音?。晃锪贤ㄟ^(guò)費(fèi)里斯提升輪高位出料，無(wú)滯留；螺旋葉片與筒體間隙不超過(guò)4mm，不傷物料。

帶式干燥機(jī)主要用于薯?xiàng)l、果蔬等的干燥均質(zhì)，去除多余水分的同時(shí)，讓水分在物料內(nèi)重新均勻地分布，產(chǎn)生良好的口感質(zhì)地。干燥機(jī)采用多分區(qū)設(shè)計(jì)，獨(dú)立控溫控濕；各區(qū)大風(fēng)量、高強(qiáng)度循環(huán)風(fēng)獨(dú)立運(yùn)行，并配備高效節(jié)能換熱器

我司在國(guó)內(nèi)推出以蒸汽為介質(zhì)的油炸機(jī)，更為安全高效。導(dǎo)熱油油炸機(jī)的致命缺陷是一旦發(fā)生滲漏，無(wú)法及時(shí)察覺(jué)，極易污染產(chǎn)品，帶來(lái)嚴(yán)重的食品安全隱患。而蒸汽油炸機(jī)的介質(zhì)是食用級(jí)的蒸汽，沒(méi)有后顧之憂。配備除渣機(jī)、管道濾油機(jī)、壓濾機(jī)階梯式逐級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，全天候、對(duì)食用油進(jìn)行凈化，有效去除雜質(zhì)，延使用壽命。

流態(tài)化單凍機(jī)是將冷空氣自下而上吹過(guò)物料，使物料呈懸浮狀態(tài)前行，讓物料與冷空氣充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)，并避免物料黏連。設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、輸送網(wǎng)帶等部分組成，適用于薯?xiàng)l、果蔬等條狀、顆粒狀、片狀食品的速凍加工

專門用于將經(jīng)油炸 / 烘烤、調(diào)味、冷卻后的成品薯?xiàng)l，按照預(yù)設(shè)規(guī)格進(jìn)行計(jì)量、充填、封口、打碼，最終形成密封、美觀、便于儲(chǔ)運(yùn)和銷售的成品包裝，是保障薯?xiàng)l品質(zhì)穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)規(guī)?；慨a(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。