產(chǎn)品說(shuō)明:
自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體,由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。
產(chǎn)品參數(shù): | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | ZPG-L/I型 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN40-1500 |
| 壓力范圍 | 1.6-2.5MPa |
| 閥體材質(zhì) | 鑄鋼_不銹鋼 |
自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的特點(diǎn):
電力驅(qū)動(dòng),不銹鋼刷式清洗,系統(tǒng)承壓能力強(qiáng); 高精度壓差控制設(shè)計(jì)、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗;鋼刷拆卸、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便易操作;相鄰兩次清洗,電機(jī)正反轉(zhuǎn)交替運(yùn)轉(zhuǎn),使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長(zhǎng);設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù),可有效保護(hù)電機(jī)??刂骑@示界面人性化設(shè)計(jì),操作非常簡(jiǎn)便;外表面無(wú)外露接線(xiàn),安全可靠??刂平缑妫簲?shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān); 濾網(wǎng)類(lèi)型:金屬楔型網(wǎng) 電力驅(qū)動(dòng),不銹鋼刷式清洗排污; 控制方式:壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì);特殊過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),堅(jiān)固耐用;獨(dú)特的清洗設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污;電控箱面板方向可滿(mǎn)足用戶(hù)要求隨意調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
①、可連續(xù)在線(xiàn)不間斷運(yùn)行,不必設(shè)旁通回路,反沖洗時(shí)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行不停頓;
②、過(guò)濾和反洗精良;
③、濾筒采用不銹鋼制造,有較強(qiáng)的抗腐蝕能力,使用長(zhǎng);
④、過(guò)濾精度:
A.采用不銹鋼楔形條時(shí),d=0.5-2.0mm,常規(guī)1.2mm
B.采用不銹鋼沖孔板時(shí),d=2.5-4.0mm
產(chǎn)品應(yīng)用:
過(guò)濾器適用于帶壓水系統(tǒng),如工業(yè)潔循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng);工藝水系統(tǒng);供水系統(tǒng)等,用于去除水中的無(wú)機(jī)雜質(zhì),使系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行,是對(duì)需要24小時(shí)連續(xù)不停頓運(yùn)行的系統(tǒng)適宜。
工作原理及設(shè)備選型:
工作原理:
1、反沖洗過(guò)濾器-工作過(guò)濾
正常工作時(shí),水流轉(zhuǎn)向閥為開(kāi)啟狀需處理的水通過(guò)濾網(wǎng)后利用慣性原理而將水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)由于慣性作用沉積在排污口附近。
2、反沖洗過(guò)濾器-沖洗排污
正常沖洗時(shí),水流轉(zhuǎn)向閥為開(kāi)啟狀態(tài)。當(dāng)濾網(wǎng)截留水中的細(xì)小粒顆粒雜質(zhì)及懸浮物達(dá)到一定數(shù)量時(shí),將排污口上的閥門(mén)打開(kāi),在水流的作用下將粘在過(guò)濾器收集段的部分的雜質(zhì)沖洗直到排出水清澈為止。再關(guān)閉排污口上的過(guò)濾器進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
3、反沖洗過(guò)濾器-反沖洗排污
反沖洗時(shí),水流轉(zhuǎn)向閥為關(guān)閉狀態(tài),排污閥開(kāi)啟,這時(shí)水流被迫從過(guò)濾網(wǎng)筒的入口段網(wǎng)孔進(jìn)入過(guò)濾筒外側(cè)與殼體夾層,反向從網(wǎng)筒外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì),達(dá)到清潔過(guò)濾網(wǎng)的目的。由于轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉,水經(jīng)過(guò)反沖閥后流速增大,反洗效果好。
P型過(guò)濾器的工作原理:
①、正常過(guò)濾:當(dāng)過(guò)濾器需要進(jìn)行正常過(guò)濾工作時(shí),將水流導(dǎo)向閥處于開(kāi)啟狀態(tài),水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器,通過(guò)濾網(wǎng)時(shí)大量的雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),潔凈的水通過(guò)濾網(wǎng)由出口排出過(guò)濾器;
②、反洗排污:當(dāng)過(guò)濾器需要排污清洗時(shí),關(guān)閉水流導(dǎo)向閥,打開(kāi)排污閥,水流由入口進(jìn)入后經(jīng)過(guò)水流導(dǎo)向閥前的濾網(wǎng)過(guò)濾后,一部分由過(guò)濾器的出口流出,一部分由濾網(wǎng)的外側(cè)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入導(dǎo)向閥后的濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),沖洗濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)由排污口排除,對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行了的清洗,且整個(gè)清洗過(guò)程不需要系統(tǒng)停止運(yùn)行。
③、過(guò)濾器控制:手動(dòng):采用手動(dòng)開(kāi)啟機(jī)構(gòu),人工進(jìn)行工況切換。自動(dòng):電動(dòng)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)分定時(shí)控制和壓差控制兩種方式,采用定時(shí)控制時(shí),設(shè)有微電腦定時(shí)時(shí)控開(kāi)關(guān),可按設(shè)定時(shí)間要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污;采用壓差控制時(shí),安裝有差壓控制器,當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到設(shè)定值(一般取為0.04MPa)時(shí), 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污,不需要進(jìn)行人工操作。此時(shí)排污口安裝電動(dòng)排污閥,水流導(dǎo)向閥和電動(dòng)排污閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
④、P型過(guò)濾器結(jié)構(gòu):P型過(guò)濾器由碳鋼筒體、結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥及排污裝置組成。閥門(mén)可采用手動(dòng),也可采用電動(dòng)自動(dòng)閥。
設(shè)備選型:
設(shè)備規(guī)格一般按系統(tǒng)管道的公稱(chēng)尺寸確定,即設(shè)備的出入口公稱(chēng)尺寸應(yīng)和系統(tǒng)管道的公稱(chēng)尺寸一致;規(guī)格參數(shù)表中的流量是按流速2.8m/s計(jì)算的,設(shè)計(jì)流量是按流速1.5m/s計(jì)算的,流量是指短時(shí)間內(nèi)允許通過(guò)的流量。設(shè)計(jì)流量還和過(guò)濾系數(shù)有關(guān),表中數(shù)據(jù)是按照過(guò)濾系數(shù)為3.5-4時(shí)選取的,如過(guò)濾系數(shù)減小,設(shè)計(jì)流量應(yīng)降低,如過(guò)濾精度增加,設(shè)計(jì)流量可增加,但不超過(guò)流量值。當(dāng)設(shè)備的設(shè)計(jì)流量達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求時(shí),應(yīng)增大設(shè)備的規(guī)格,直至符合為止。
直通式自動(dòng)沖洗排污原理圖:
直角式自動(dòng)沖洗排污原理圖:
P型(直通式)自動(dòng)排污過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖及主要連接尺寸:

| 型號(hào) | L | A | B | D | 排污口DN |
| ZPG-I-40 | 245 | 185 | 63 | 90 | 15 |
| ZPG-I-50 | 255 | 190 | 70 | 100 | 15 |
| ZPG-I-65 | 270 | 195 | 83 | 120 | 20 |
| ZPG-I-80 | 320 | 232 | 96 | 140 | 25 |
| ZPG-I-100 | 350 | 260 | 128 | 180 | 32 |
| ZPG-I-125 | 438 | 326 | 162 | 200 | 40 |
| ZPG-I-150 | 525 | 390 | 189 | 230 | 50 |
| ZPG-I-200 | 700 | 520 | 220 | 280 | 65 |
| ZPG-I-250 | 875 | 650 | 255 | 330 | 80 |
| ZPG-I-300 | 1050 | 780 | 294 | 380 | 100 |
| ZPG-I-350 | 1200 | 885 | 331 | 450 | 125 |
| ZPG-I-400 | 1400 | 1040 | 377 | 480 | 150 |
| ZPG-I-450 | 1550 | 1145 | 420 | 500 | 150 |
| ZPG-I-500 | 1700 | 1250 | 462 | 580 | 150 |
| ZPG-I-600 | 2000 | 1460 | 537 | 650 | 200 |
| ZPG-I-700 | 2280 | 1720 | 607 | 700 | 200 |
| ZPG-I-800 | 2500 | 1900 | 685 | 820 | 200 |
| ZPG-I-900 | 2800 | 2180 | 785 | 880 | 200 |
| ZPG-I-1000 | 3120 | 2470 | 860 | 920 | 250 |
| ZPG-I-1100 | 3450 | 2780 | 915 | 960 | 250 |
| ZPG-I-1200 | 3700 | 3000 | 965 | 1040 | 250 |
| ZPG-I-1500 | 4470 | 3650 | 1220 | 1400 | 250 |
P型(直角式)自動(dòng)排污過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖及主要連接尺寸:

| 型號(hào) | L | A | B | C | D | 排污口DN |
| ZPG-L-40 | 320 | 170 | 80 | 226 | 90 | 15* |
| ZPG-L-50 | 350 | 185 | 90 | 244 | 100 | 15* |
| ZPG-L-65 | 380 | 200 | 100 | 270 | 120 | 20* |
| ZPG-L-80 | 445 | 230 | 120 | 310 | 140 | 25* |
| ZPG-L-100 | 536 | 265 | 160 | 365 | 180 | 32* |
| ZPG-L-125 | 624 | 315 | 190 | 440 | 200 | 40 |
| ZPG-L-150 | 728 | 375 | 220 | 520 | 230 | 50 |
| ZPG-L-200 | 884 | 500 | 260 | 670 | 280 | 65 |
| ZPG-L-250 | 1120 | 625 | 310 | 830 | 330 | 80 |
| ZPG-L-300 | 1310 | 750 | 350 | 1000 | 380 | 100 |
| ZPG-L-350 | 1514 | 875 | 410 | 1180 | 450 | 125 |
| ZPG-L-400 | 1730 | 1000 | 470 | 1350 | 480 | 150 |
| ZPG-L-450 | 1896 | 1125 | 510 | 1500 | 500 | 150 |
| ZPG-L-500 | 2080 | 1250 | 550 | 1680 | 580 | 150 |
| ZPG-L-600 | 2490 | 1500 | 650 | 2000 | 650 | 200 |
| ZPG-L-700 | 2680 | 1600 | 680 | 2150 | 700 | 200 |
| ZPG-L-800 | 2880 | 1750 | 700 | 2300 | 820 | 200 |
| ZPG-L-900 | 3150 | 1850 | 800 | 2480 | 880 | 200 |
| ZPG-L-1000 | 3370 | 2000 | 900 | 2675 | 920 | 250 |
| ZPG-L-1100 | 3610 | 2100 | 1000 | 2900 | 960 | 250 |
| ZPG-L-1200 | 3850 | 2250 | 1100 | 3050 | 1040 | 250 |
| ZPG-L-1500 | 4700 | 2800 | 1200 | 3800 | 1400 | 250 |
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