LFEF型玻纖袋式除塵器

　　LFEF型玻纖袋式除塵器

　　我們公司生產(chǎn)的LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機(jī)PLC控制,分室反吹,定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)顯示等措施,使玻纖袋式除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運(yùn)行.

　　標(biāo)簽：BMD型袋式除塵器 逆流脈沖反吹袋式除塵器 分室反吹風(fēng)袋式除塵器

　　LFEF型玻纖袋式除塵器詳細(xì)說(shuō)明：

　　LFEF型玻纖袋式除塵器是國(guó)家建材局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院專(zhuān)門(mén)Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機(jī)立窯廢氣除塵開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品。興鳴環(huán)保生產(chǎn)的LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機(jī)PLC控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖袋式除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)(可達(dá)≤50 mg/Nm3)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決高溫?zé)煔獬龎m的有效設(shè)備，現(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、除塵濾袋上口取消了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護(hù)換袋簡(jiǎn)便;

　　2、采用分室側(cè)噴新技術(shù)，一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二;

　　3、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實(shí)現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過(guò)二年;

　　4、入口濃度可達(dá)100g/Nm3,具有大粒粉塵初級(jí)沉降作用，可替代二級(jí)除塵;

　　5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶(hù)的各種需求;

　　6、頂部采用可掀起的小揭蓋，在保證密封的前提下，開(kāi)啟靈活、自如。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理

　　(1)過(guò)濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。

　　(2)清灰及自動(dòng)控制

　　除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加至一定值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。

　　整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)運(yùn)行的，當(dāng)阻力上升到需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的除塵濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形，使其達(dá)到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入輸灰機(jī)構(gòu)排出，整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。

　　定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

　　除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器溫度控制

　　煙氣溫度一般在60～300℃范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4～12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采取如下措施：

　　(一)袋式除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。

　　(二)在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器是專(zhuān)為水泥立窯和烘干機(jī)廢氣除塵開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，該玻纖袋式除塵器采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖袋式除塵器在立窯、烘干機(jī)除塵中能穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的150gm/m3排放標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際可保證不大于50gm/m3，該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決立窯、烘干機(jī)廢氣除塵的有效設(shè)備。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器的部分組成。

　　(1)玻纖袋式除塵器的進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。

　　(2)玻纖袋式除塵器的袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門(mén)、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。

　　(3)玻纖袋式除塵器的排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)。

　　玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼采用輕質(zhì)保溫，保溫厚度為100mm，外殼用δ為0.5mm 鍍鋅板保護(hù)?；ò宀捎美錄_壓壓延成型新工藝，既增加了強(qiáng)度又保證設(shè)備制造質(zhì)量。

　　設(shè)計(jì)考慮了熱膨脹因素，并采取了相應(yīng)措施，保證了設(shè)備在處理高溫?zé)煔庵邪踩\(yùn)行。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器性能參數(shù)

　　由于立窯、烘干機(jī)廢氣具有含灰濃度高、風(fēng)量大、污染范圍廣、濕含量高等特點(diǎn)。給烘干機(jī)、立窯煙氣的除塵帶來(lái)了困難，根據(jù)烘干機(jī)、立窯的特點(diǎn)，采用上進(jìn)氣方式，含塵煙氣由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時(shí)因氣流方向與粉塵沉降方向一致，防止了粉塵的二次飛揚(yáng)。又因?yàn)檫M(jìn)氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒(méi)有突變，從而保證了各袋室壓降平衡，有利于提高濾袋使用壽命。

　　該種型式的玻纖袋式除塵器，其排氣閥、反吹風(fēng)閥均設(shè)于下面排氣管處。含塵氣體在排風(fēng)機(jī)作用下吸入進(jìn)氣總管;通過(guò)各進(jìn)氣支管進(jìn)入進(jìn)氣室;均勻地通過(guò)上花板;然后涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上;部分粉塵直接穿過(guò)下花板落入灰斗，而氣流則透過(guò)濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過(guò)排氣閥進(jìn)入引風(fēng)機(jī)排入大氣中。