1、總則：

1.1本技術(shù)方案提出了靜電除塵的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能等方面的要求。

1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場施工的可能性。

1.3認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。選用可靠的除塵技術(shù)工藝，確保除塵效率高的前提下，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定性能，限度的減少系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。

2、工程概括：

除塵設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù);

燒結(jié)煙氣特征 ：

① 煙氣量大、煙氣溫度較高 、粉塵細(xì)。

② 比電阻高，容易產(chǎn)生反電暈；

③ 進(jìn)口含塵量大，容易產(chǎn)生電暈封閉；

④ 灰塵粘度較大，易造成極板和極線沾灰。

所以用于這種工況條件下的電除塵器除了常規(guī)電站電除塵器的通用要求以外，更要防止反電暈和電暈封閉現(xiàn)象的產(chǎn)生。如何減少和防止陽極板、陰極線粘灰，提高零部件的壽命及可靠性。改善極配型式是保證設(shè)計除塵效率和運(yùn)行安全可靠的技術(shù)關(guān)鍵。

三、技術(shù)措施：

（1）采用寬極距：

極距加寬，運(yùn)行電壓提高，電暈區(qū)增大，有利于粉塵荷電，收塵板附近的電場強(qiáng)度明顯提高，提高了粉塵的驅(qū)近速度；收塵板的電流密度趨于均勻，延遲和降低了反電暈的發(fā)生；運(yùn)行電壓增大，電風(fēng)增強(qiáng)，粉塵靜電凝聚作用加大，從而都不同程度的提高了電除塵器的收塵效率。

（2）采用輔助電極：

將常規(guī)“單區(qū)”電除塵器變成由“荷電”和“收塵”相互間插串聯(lián)的“雙區(qū)”電除塵器，它可根據(jù)不同的煙塵性質(zhì)，采取合理的匹配，分別強(qiáng)化“荷電”和“收塵”過程。大大提高了電除塵器對粉塵比電阻適應(yīng)性，有效的防止了二次揚(yáng)塵，提高了收塵效率。

（3）采用橫向槽板：

在電除塵器個電場出口，垂直于煙氣方向布置兩排錯列的橫向槽板，當(dāng)煙塵繞流穿過槽板時，荷電粉塵在電場力和慣性力的作用下向槽板驅(qū)近，靠靜電力粘附在槽板上，它不但具有收集二次揚(yáng)塵的作用，而且還改善了電場氣流均勻性。

（4）可靠的保溫結(jié)構(gòu)，限度地減少在電除塵器內(nèi)煙氣的溫降，以確保煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度。

（5）嚴(yán)格控制殼體的漏風(fēng)率。因?yàn)椤奥┤搿钡睦滹L(fēng)會使局部區(qū)域的溫度降低，導(dǎo)致局部結(jié)露而粘灰，同時對設(shè)備壽命帶來影響。

（6）采用雙層人孔門，具有良好的密閉措施，解決了人孔門密封性不好造成的漏風(fēng)。

（7）保證運(yùn)行安全可靠的措施：

電除塵器實(shí)際運(yùn)行中，見的事故為陰極線斷線或掉線，振打錘脫落，絕緣子破碎和灰斗堵灰四類現(xiàn)象。如果能有效防止以上“四大事故”的發(fā)生，則電除塵器運(yùn)行的可靠性就會大大提高。

A、采用了保證陰極線不斷線、掉線的新型管型芒刺線。使用RS 芒刺線，強(qiáng)度大, 剛性好,運(yùn)行中保證不會斷線。

B、振打電機(jī)放置于除塵器外邊，維修方便，故障率低。

D、防止絕緣子結(jié)灰產(chǎn)生爬電擊穿，陰極振打和陽極吊掛絕緣子暴露在電場內(nèi)，避免具有粘性的粉塵容易粘附在絕緣子表面而產(chǎn)生爬電擊穿現(xiàn)象，因此，我們在陰極振打與陰極吊掛絕緣子室內(nèi)均加設(shè)電加熱，防止灰塵粘結(jié)，從而保證電除塵器安全可靠運(yùn)行。

（8）設(shè)計方案依據(jù)：

★現(xiàn)場考察（結(jié)合本公司設(shè)計、制作除塵器的經(jīng)驗(yàn)）

1.1 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB26197-1996）

1.2 《關(guān)于國家環(huán)境問題的若干決定》

1.3 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）

1.4 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-1996

1.5 《工業(yè)爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996

1.6 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3095-1996)

1.7 《除塵器通用技術(shù)條件》（JB/EQ4000.10)

1.8 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-88)

1.9 燃煤電廠電除塵器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則DL/T 461-2004

2.0 電除塵器性能測試方法GB/T 13931-2002

四、技術(shù)措施：

1.設(shè)計指標(biāo)：

（1）設(shè)備名稱：靜電除塵器；

（2）型式：干式、臥式；雙區(qū)四電場

（3）除塵器入口煙氣量540000 m3/h；

（4）除塵器入口煙氣溫度120℃；

（5）除塵器入口含塵濃度1500mg；

（6）排放濃度50mg

（7）年運(yùn)行小時數(shù)≥7000 小時；

（8）靜電除塵器進(jìn)出口數(shù)：進(jìn)口2 個，出口2 個；

（9）除塵器進(jìn)出口壓降＜500 pa；

（10）除塵器本體漏風(fēng)率＜3 % ；

（11）除塵器殼體的強(qiáng)度保證在負(fù)壓 時不變形；

（12）煙氣采用水平進(jìn)、出方式；

（13）距除塵器殼體1.5m 處，噪音≤80dB。

2、設(shè)備規(guī)范及選型

（1）電除塵器型號及數(shù)量

選用：WD-250-4 高壓靜電四電場除塵器，

（2）電廠內(nèi)煙氣流速：0.6m/S；

（3）電除塵有效寬度、高度、長度(20500×19600×16500）

（4）同極間距500mm；

(5) 電除塵器通道數(shù)量：40個；

（6）除塵器進(jìn)、出口法蘭數(shù)量：各一個；

（7）陽極板形式：480C 型材質(zhì)：SPCC 上海寶鋼產(chǎn)，板厚不低于1.5mm；

（8）陰極線形式：采用了RS 芒刺線材質(zhì)：SPCC 上海寶鋼產(chǎn)，。

（9）陽極振打方式：頂部電磁振動；

（10）陰極振打方式：頂部電磁振動；

（11）灰斗加熱形式：蒸汽加熱（進(jìn)出口均含耐高溫閥門，壓力＞1.0 Mpa,溫

度＞300℃）；

(12)灰斗容積：額定負(fù)荷下保證8 小時不滿灰；灰斗數(shù)量：8個。

（13）電器部分：高壓控制器具備遠(yuǎn)程通訊功能，預(yù)留通訊接口；

五、供貨清單：