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  • 吸收塔
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江蘇蘇州市

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2026/3/10 14:00:40

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產(chǎn)品簡介

一、工程概述:1、中科合成油內(nèi)蒙古有限公司,配套除塵器,設(shè)計(jì)吸收凈化裝置,由青海三四一九有限公司承包建設(shè),由蘇州利盛化工設(shè)備有限公司分包

吸收塔詳細(xì)信息

一、工程概述:


1、中科合成油內(nèi)蒙古有限公司,配套除塵器,設(shè)計(jì)吸收凈化裝置,由青海三四一九有限公司承包建設(shè),由蘇州利盛化工設(shè)備有限公司分包。采用堿液濕法降溫除酸、一爐二塔串聯(lián)吸收,共一套系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)。


2、本吸收塔為直徑3000mm、總高度9500mm,凈化塔直徑3000mm、總高度10000mm,本體采用酚醛樹脂及玻璃纖維纏繞糊接而成,底板采用δ16mm對接而成;塔壁厚度底板往上3000mm為14mm,中間2800mm為12mm,上部到頂均為10mm。


3、3、主要工程量:


序號名稱規(guī)格型號單位 數(shù)量 備注


1吸收塔 ¢3000*9700臺1酚醛樹脂


2凈化塔 ¢3000*10000臺1酚醛樹脂


4風(fēng)機(jī)4-72-10D-22KW臺1酚醛樹脂


5彎頭DN900個(gè)6酚醛樹脂


6串聯(lián)風(fēng)管DN900米24酚醛樹脂


7進(jìn)風(fēng)管三通DN1000-1000-400套1酚醛樹脂


8煙囪DN1000米25酚醛樹脂


9氣動(dòng)蝶閥DN400(帶過濾器,帶閥門定位器)個(gè)1 不銹鋼316L


10手動(dòng)風(fēng)閥DN900個(gè)2酚醛樹脂


11煙囪塔架1200*1200*20米套1熱鍍鋅鉸接含螺栓


12各種儀表臺8


4、本作業(yè)指導(dǎo)書適用中科合成油內(nèi)蒙古有限公司吸收塔安裝工程。


二、編寫依據(jù):


1、蘇州利盛化工設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙。


2、廠家有關(guān)設(shè)備資料。


三、人力資源配置


1、人員配置:


序號 工 種 人數(shù) 備 注


1負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理)1名


2技術(shù)員1名


3安全員1名


6起重工1名


7吊車司機(jī)1名


8架子工3名


9輔助工若干需要臨時(shí)安排


2、施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn):


1、煙囪支架拼接;


2、煙囪糊接;


3、吸收塔和風(fēng)機(jī)及煙囪支架基礎(chǔ)軸線復(fù)合;


4、吸收塔和風(fēng)機(jī)及煙囪支架基礎(chǔ)找平;


5、煙囪及支架吊裝;


6、煙囪風(fēng)拉鋼絲繩連接;


7、吸收塔吊裝;


8、凈化塔吊裝;


9、風(fēng)機(jī)吊裝;


10、串聯(lián)管道吊裝;


11、儀表安裝;


12、現(xiàn)場清理、檢查、驗(yàn)收。


四、施工準(zhǔn)備


   1、施工技術(shù)準(zhǔn)備


1.1、對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行,否則可能會造成人力、物力的巨大浪費(fèi),施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。


   1.2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。發(fā)現(xiàn)問題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商。


1.3、做好技術(shù)交底工作,技術(shù)交底是施工技術(shù)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。


   2、施工場地準(zhǔn)備


   2.1、施工電源接入到施工現(xiàn)場,電源從現(xiàn)場總電源中接入。


   2.2、根據(jù)吸收塔的安裝位置及周圍場地,按起重設(shè)備吊裝最遠(yuǎn)距離時(shí)起吊工件的量以及能從設(shè)備堆放點(diǎn)或組裝地點(diǎn)較方便的地方把工件吊到安裝位置的原則確定起重設(shè)備的位置,這樣可避免工件的多次倒運(yùn),造成工件變形和損壞,以提高工效。


   2.3、確定好設(shè)備堆放和組裝場地。堆放及加工場地設(shè)置在供熱首站西側(cè)的空地上,平整場地后鋪設(shè)碎石子及混凝土層,防止地面下沉造成零部件變形或倒塌。


   2.4、根據(jù)安裝的順序確定零部件的堆放位置和順序,并留有設(shè)備倒運(yùn)通道。設(shè)備倒運(yùn)通道為電廠東外環(huán)迂回至吸收塔施工現(xiàn)場。壁板直接在基礎(chǔ)上組裝。 根據(jù)現(xiàn)場條件和臨時(shí)用電措施并設(shè)置供組裝部件用的平臺和在安裝現(xiàn)場設(shè)置工具房及電源配電盤。


   3、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備


3.1、施工工程中所需的材料、構(gòu)配件根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排,明確進(jìn)場時(shí)間,保證按計(jì)劃供應(yīng),對整個(gè)施工過程*,直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。


3.2、根據(jù)吸收塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)置安裝機(jī)具,如:專用安裝工具(如頂升裝置) 等、測量工具(卷尺、鋼板尺)等。


3.3、施工機(jī)械準(zhǔn)備


根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,擬訂施工機(jī)械計(jì)劃表,按計(jì)劃組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場就位。


   主要使用機(jī)械設(shè)備和工器具


序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量 備 注


1汽車吊25t輛1用于設(shè)備裝、缷車、設(shè)備的現(xiàn)場制作


2測量工具齊全測量


3常用安裝工具套齊全安裝


4磨光機(jī)個(gè)1


   3.4、設(shè)備驗(yàn)收與存放。


   3.5.1、按圖紙、裝箱淸單由安裝單位、制造廠和監(jiān)理共同開箱清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量,核對規(guī)格。 作好開箱檢驗(yàn)記錄,最后三方簽字。設(shè)備開箱淸點(diǎn)中應(yīng)做好以下工作:


   3.4.1.1、檢驗(yàn)設(shè)備數(shù)量、規(guī)格與裝箱清單是否相符,如數(shù)量有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)反饋補(bǔ)發(fā)。


   3.4.1.2、檢查設(shè)備外觀是否有機(jī)械損傷、變形及嚴(yán)重銹蝕等不良情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。


   3.4.1.3、箱裝設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)后,應(yīng)及時(shí)將箱體包裝復(fù)原,以防產(chǎn)品腐蝕或生銹。


   3.4.1.4、對噴淋噴嘴等易碎品要小心輕放,嚴(yán)禁與腐蝕性和油脂性物質(zhì)一起存放,應(yīng)妥善保存。


   3.4.2、為防止設(shè)備的變形、腐蝕損壞和丟失,應(yīng)按下列要求進(jìn)行堆放保管:


   3.4.2.1、零部件堆放按安裝的先后次序排列,避免多次搬運(yùn)造成損壞和變形。


   3.4.2.2、各類板件重疊擺放時(shí)必須從地面開始用等高墊木層層墊平,以免引起彎曲變形。


   3.4.2.3、對制造廠有特殊保管要求的零部件,應(yīng)按廠家規(guī)定進(jìn)行保管。


五、施工順序及方案


   1、吸收塔安裝前必須認(rèn)真閱讀和理解吸收塔總圖、安裝圖及安裝說明書,并嚴(yán)格按圖紙和說明書要求執(zhí)行,安裝過程中認(rèn)真做好記錄并簽字。吸收塔所有各部件在組裝、安裝前均要求進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)檢,并消除可能在運(yùn)輸、 堆放過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)件變形等問題。


   吸收塔安裝流程如下:


煙囪支架拼接--煙囪糊接--吸收塔和風(fēng)機(jī)及煙囪支架基礎(chǔ)軸線復(fù)合--吸收塔和風(fēng)機(jī)及煙囪支架基礎(chǔ)找平--煙囪及支架吊裝--煙囪風(fēng)拉鋼絲繩連接--吸收塔吊裝-凈化塔吊裝-風(fēng)機(jī)吊裝-串聯(lián)管道吊裝-儀表安裝--現(xiàn)場清理、檢查、驗(yàn)收。


   2、施工方案:


   本吸收塔塔體組合、安裝采用一體法進(jìn)行安裝。塔體內(nèi)部構(gòu)件包括:噴淋管、噴淋系統(tǒng)、吸收塔除霧器等設(shè)施。在安裝現(xiàn)場配置25t 汽車吊配合塔體整體進(jìn)行安裝,同時(shí)逐段進(jìn)行塔體的所有外附件、內(nèi)件與塔體之糊接件及塔壁開口接管的安裝。


2.2、吸收塔基礎(chǔ)劃線


2.2.1對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,檢查基礎(chǔ)的澆灌質(zhì)量,基礎(chǔ)的位置,標(biāo)高和外形尺寸,應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求,并作出記錄。


2.2.2以業(yè)主提供的坐標(biāo)為基準(zhǔn),劃出基礎(chǔ)中心線,標(biāo)出中心點(diǎn),并用墨線清楚地標(biāo)記出來。


2.2.3采用經(jīng)緯儀,在基礎(chǔ)上清晰地標(biāo)出底板環(huán)形梁的就位位置以及0°、90°、180°、270°方位。


2.3.1吸收塔吊放至安裝位置,調(diào)整角度位置,使其與基礎(chǔ)中心距離誤差在±2 mm范圍內(nèi),吊裝前首先要確?;A(chǔ)地平面的水平,用水平尺測量,若不水平用混凝土找水平。


2.3.2調(diào)整完畢后,復(fù)核尺寸是否變化。


2.3.3在吸收塔表面標(biāo)出0°、90°、180°、270°方位。


2.3.4標(biāo)注東、西、南、北向方位。


2.3.5整體復(fù)核吸收塔安裝尺寸后,即進(jìn)行風(fēng)管預(yù)拼裝。(煙囪偏差按鋼機(jī)構(gòu)規(guī)范:單節(jié)柱,H<=10m,偏差H/1000,H〉10m,偏差H/1000,且不大于25;多節(jié)柱,單節(jié)柱,偏差H/1000,且不大于10,柱全高,不大于35mm。)


2.3.6風(fēng)管預(yù)拼裝結(jié)束后,接口用玻璃纖維和酚醛樹脂糊接起來。


3.3.7糊接質(zhì)量檢驗(yàn)


3.3.8糊接成型良好,縫隙過度圓滑。


a.糊接表面不允許有裂紋、氕孔、夾渣、未熔合等缺陷,


b.外觀檢查不合格的縫,不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。


六、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防


1.1質(zhì)量目標(biāo)


根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo),制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo):


1.1.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)99%;


1.1.2受檢焊口;


1.1.3系統(tǒng)無滲漏。


1.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防


為保證本系統(tǒng)設(shè)備的施工質(zhì)量,采取以下預(yù)防和保證措施。


1.2.1質(zhì)量保證措施


1.2.1.1施工前由班組長組織施工人員熟悉施工圖紙、資料,了解施工技術(shù)要求,掌握施工


方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)宣傳質(zhì)量提高意識加強(qiáng)作業(yè)人員的工作責(zé)任心。


1.2.1.2對重要工序的施工方法、作業(yè)要領(lǐng)應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓(xùn)。


1.2.1.3認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作,使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求,達(dá)到作業(yè)人員對工作心中有數(shù),交底后必須雙方簽字。


1.2.1.4班組長或質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制,確保每一道工序的施工質(zhì)量、工序間合理銜接,不留缺陷,不留尾工認(rèn)真做好施工后的自檢工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即整改。


1.2.1.5對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題,作業(yè)前作出預(yù)測并采取有效的可操作的預(yù)防措施,消除施工質(zhì)量缺陷。


1.2.1.6施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出并采取措施后進(jìn)行處理,重大質(zhì)量問題必須停工待提出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。


1.2.1.7積極配合項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作,對查出的質(zhì)量問題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。


七、安全注意事項(xiàng)


1、凡參加施工人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病的人員不得參加高空作業(yè)。凡參加施工人員必須進(jìn)行三級安全培訓(xùn)考試學(xué)習(xí),培訓(xùn)合格簽證后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。


2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?,?yán)禁灑后進(jìn)入施工現(xiàn)場。


3、高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶必須掛在上方牢固處,高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳應(yīng)扎緊,穿較底的鞋。施工人員在高處要進(jìn)行自我安全保護(hù)任何時(shí)候都不得失去全防護(hù)。


4、設(shè)備吊裝應(yīng)由專業(yè)人員指揮,吊件下不得有人行走或逗留。設(shè)備吊裝和臨時(shí)懸掛及提升時(shí),鋼絲繩與構(gòu)件棱角必須加鐵瓦防止鋼絲繩被割,并防止落物。


5腳手架搭設(shè)由專業(yè)人員施工,并掛牌使用,每次使用前都要檢查,檢查合格后方可使用。在進(jìn)行設(shè)備吊裝和高處安裝作業(yè)時(shí),必須設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人,明確安全監(jiān)護(hù)責(zé)任,保證施工人員和自身安全。


6、臨時(shí)加固要牢固可靠,不可任意拆除。


7、所用倒鏈及繩索必須是合格品,施工中要正確使用,負(fù)荷應(yīng)足夠。并且使用方法正確可靠。


8、平臺鋪設(shè)要穩(wěn)固,在平臺上立成組件,要有牢靠的臨時(shí)安全措施。


9、灰斗及煙道臨時(shí)懸掛要安全可靠,懸吊所用倒鏈及繩扣要定期檢查。并設(shè)安全繩。倒鏈?zhǔn)掷溡┰谄鹬劓溕稀?/p>


10、禁止高空落物,施工所用較大工具必須系保險(xiǎn)繩。較小的工具和構(gòu)件應(yīng)放在工具袋內(nèi)。


11、施工用電要有良好的接地及接零,并配置漏電保護(hù)器,接線應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)。夜間施工必須照明充足,并有可靠的安全防護(hù)措施,填寫夜間施工審請單,報(bào)安監(jiān)部備查。


16、灰斗、煙道吊裝時(shí)注意設(shè)備變形,安裝后要將內(nèi)部臨時(shí)加固割除,保證內(nèi)部無雜物。在割除內(nèi)部臨時(shí)加固時(shí),要有可靠的安全防護(hù)措施防止發(fā)生高處落物和交叉作業(yè),施工人員必須有自我安全保護(hù)措施,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。


17、未盡事宜嚴(yán)格遵照《安規(guī)》執(zhí)行


八、環(huán)境保護(hù)措施


1.現(xiàn)場施工產(chǎn)生的邊角料,要注意及時(shí)的清理并且運(yùn)送到指定垃圾回收處。施工時(shí),要注意現(xiàn)場的文明施工,采取行之有效的隔離措施和防護(hù)措施,施工所切割和剩余的邊角料一定要隨干隨清,并且用專用的垃圾袋回收運(yùn)送到指定的垃圾回收地點(diǎn)。


2.施工人員在現(xiàn)場禁止吸煙,不得隨地大小便。


3.做好現(xiàn)場的文明施工,并且做好必要的隔離設(shè)施。特別是飛塵和邊角料散落嚴(yán)重的材料,在施工下方要采用鋪設(shè)隔離帶的方式行之有效的保持好,避免遺落和飛散在施工區(qū)域造成大面積的污染。


4.所有的施工可回收物(如下角料,鉆頭,切割片等)都要按照要求放置在指定地點(diǎn)。


5.在壁板下料場地內(nèi),嚴(yán)禁吸煙,并有良好的防火設(shè)施,卷板機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備保養(yǎng)用的機(jī)油或潤滑油等消耗品要注意不得污染地面和設(shè)備。


6.現(xiàn)場加班必須在工地用餐時(shí),飯后的剩菜要注意放置在指定的垃圾存放處,不得隨意丟棄。


7. 施工時(shí)要注意保護(hù)和愛惜自己和他人的勞動(dòng)成果。對已經(jīng)完成的安裝設(shè)備以及管道在運(yùn)行前,采取隔離覆蓋的方法進(jìn)行防污染和保護(hù)。在穿平臺處已經(jīng)安裝好的設(shè)備管道等,做好防止踩踏的明顯標(biāo)記,并搭設(shè)臨時(shí)步道。


8.安裝施工時(shí),要盡量的避開支吊架等部位的油漆交叉施工,如果在防腐油漆施工前安裝護(hù)板,則必須采取必要的防護(hù)和隔離,并且不得在已經(jīng)安裝好護(hù)板的設(shè)備及管道上踩踏和臨時(shí)固定腳手架。


9.所有施工區(qū)域的防護(hù),即便是有隔離設(shè)施也要及時(shí)的清理遺落在防護(hù)層內(nèi)的材料。


10.在施工區(qū)域不得以存放到現(xiàn)場的材料,有塑料包裝和紙包裝的,在現(xiàn)場要做好防火,鋪設(shè)防火隔離層,避免有電焊或氣割作業(yè)濺落的火花而引起火災(zāi)。


九、現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施


序號作業(yè)活動(dòng)危害因素可能導(dǎo)致


的事故措施控制責(zé)任人


1高空作業(yè)臨空面未設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施高空墜落1、對腳手架實(shí)行嚴(yán)格的搭設(shè)、驗(yàn)收制度


2、安全繩和安全用品用具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,有合格標(biāo)識的方可使用


3、臨空面拉設(shè)安全水平繩


4、腳手架拆除作業(yè)由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁拋擲顧健


擅自拆除安全防護(hù)設(shè)施王立武


2交叉作業(yè)上下投擲物料造成人身和設(shè)備傷害做好現(xiàn)場監(jiān)督,并經(jīng)常進(jìn)行學(xué)習(xí)教育;嚴(yán)禁投擲物料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)肅處理。顧健


作業(yè)層間未設(shè)安全防護(hù)措施王立武


3使用磨光機(jī)砂輪片破裂、火花飛濺碰傷、異物進(jìn)入眼內(nèi)及時(shí)更換砂輪片,戴防護(hù)眼鏡顧健


4夜間施工照明不足摔傷、墜落設(shè)專職電工值夜班,保證夜間照明充足顧健


5施工用電電源線裸露觸電傷人接頭絕緣,加漏電保護(hù)器,專人接線顧健


6冬季施工天氣寒冷


雨天濕滑沒有季節(jié)性預(yù)防措施,冬季沒有防寒設(shè)施。雨天造成的滑倒等傷害。冬季做好防寒措施盡量避開夜間作業(yè)。


雨天氣停止施工及時(shí)擦干行走鋼梁上表面的殘留水顧健


7密閉容器內(nèi)施工通風(fēng)設(shè)施不好使人體窒息,缺氧要有良好的通風(fēng)設(shè)施,和安全電壓照明,并在入口處設(shè)監(jiān)護(hù)人員顧健


8使用電動(dòng)機(jī)械和切割機(jī)機(jī)械絕緣不好觸電要經(jīng)過專業(yè)電工檢查并貼上合格安全標(biāo)識,再在施工時(shí)使用


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