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化妝品乳化工藝用模溫機(jī)乳化效果

參考價(jià) 29000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱邁浦特機(jī)械(四川)有限公司
  • 品       牌邁浦特 MAIPT
  • 型       號(hào)MPO
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2026/3/9 9:33:05
  • 訪問次數(shù)120
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邁浦特科技公司于2010年成立于香港,蘇州邁浦特機(jī)械有限公司是邁浦特公司在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地,并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng),導(dǎo)熱油系統(tǒng),高低溫機(jī),模溫機(jī),油溫機(jī),水溫機(jī),油加熱器,電加熱油爐,冷水機(jī),冷熱一體機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢,是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商。


邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗(yàn),以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料,壓鑄,食品,化工,醫(yī)療,印刷,包裝,木材,壓機(jī),復(fù)合材料,碳纖維復(fù)材成型,鋰電池隔膜,橡膠輪胎,壓延,鞋材,烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。主要有產(chǎn)品包括模溫機(jī),油溫機(jī),水溫機(jī),油加熱器,冷水機(jī),電加熱油爐,防爆模溫機(jī),PLC模溫機(jī),水循環(huán)溫度控制機(jī),油循環(huán)溫度控制....





機(jī)械設(shè)備銷售,特種設(shè)備銷售,風(fēng)機(jī),風(fēng)扇銷售,泵及真空設(shè)備銷售,制冷,空調(diào)設(shè)備銷售,貨物進(jìn)出口,儀器儀表銷售,計(jì)算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備零售,氣體,液體分離及純凈設(shè)備銷售,機(jī)械設(shè)備研發(fā),軟件開發(fā)
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
化妝品乳化工藝用模溫機(jī)乳化效果,屬邁浦特 MPO 系列 45℃~180℃油循環(huán)溫度控制機(jī),專為化妝品乳化工藝設(shè)計(jì),核心解決乳化時(shí)溫度波動(dòng)致物料混合不均、穩(wěn)定性差問題。以導(dǎo)熱油為介質(zhì),控溫精度 PID±1℃(可選 ±0.1℃),采用 PLC 與 9 組獨(dú)立 PID 控溫。支持 100 組可編程程序,具備 10 重安全保護(hù),0-40℃環(huán)境 24 小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,契合化妝品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
化妝品乳化工藝用模溫機(jī)乳化效果 產(chǎn)品信息

化妝品乳化工藝用模溫機(jī)(MPO 系列)產(chǎn)品簡介

支持非標(biāo)定制,免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為化妝品乳化工藝(乳液、膏霜、精華、彩妝基底)全流程溫控需求研發(fā)設(shè)計(jì),屬于邁浦特 MPO 系列 45℃~180℃油循環(huán)溫度控制機(jī)范疇,核心用于解決乳化過程中溫度波動(dòng)導(dǎo)致的物料混合不均、乳化顆粒粗大、穩(wěn)定性差、保質(zhì)期縮短等問題。通過導(dǎo)熱油循環(huán)構(gòu)建 45℃~180℃精準(zhǔn)可控的恒溫環(huán)境,適配物料預(yù)熱、均質(zhì)乳化溫控、降溫定型、保溫儲(chǔ)存等關(guān)鍵場景,為提升化妝品乳化效果(顆粒均勻度≤5μm、分層率降低≥8%)、保障產(chǎn)品品質(zhì)一致性、滿足化妝品行業(yè)潔凈生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)提供核心溫控支撐。
適配化妝品生產(chǎn)企業(yè)、日化工廠、美妝代加工基地、化妝品研發(fā)實(shí)驗(yàn)室等場景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,契合化妝品行業(yè)對(duì) “高潔凈度、低噪音、易清潔、穩(wěn)定可靠” 的嚴(yán)苛要求,同時(shí)滿足 GB/T 29665(化妝品安全技術(shù)規(guī)范)、GB 5296.3(消費(fèi)品使用說明 化妝品通用標(biāo)簽)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保障化妝品乳化工藝溫控工作合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 精準(zhǔn)控溫適配,優(yōu)化全場景乳化效果

控溫范圍覆蓋 45℃~180℃,溫控精度達(dá) PID±1℃(可選 ±0.1℃超高精度),采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)(內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯),搭配邁浦特定制 PT100 鉑電阻測溫體,響應(yīng)迅速(≤0.1 秒)、誤差小,可精準(zhǔn)匹配不同化妝品乳化場景的溫控需求,乳化效果:
  • 物料預(yù)熱均質(zhì):60℃~80℃±0.3℃(降低物料粘度,促進(jìn)油脂與水相快速融合,為均質(zhì)乳化奠定基礎(chǔ));

  • 核心乳化溫控:80℃~100℃±0.3℃(適配非離子乳化劑、脂質(zhì)體等不同體系,促進(jìn)乳化劑分子有序排列,形成細(xì)膩穩(wěn)定的乳化體系);

  • 梯度降溫定型:50℃~80℃±0.3℃(0.2℃/min~0.5℃/min 可調(diào)斜率)(緩慢降溫避免乳化體系破乳,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性與膚感順滑度);

  • 保溫儲(chǔ)存過渡:45℃~55℃±0.3℃(乳化后短期保溫,防止產(chǎn)品灌裝前因溫度驟變出現(xiàn)分層、沉淀);

  • 特殊體系乳化:100℃~120℃±0.3℃(針對(duì)蠟質(zhì)含量高的膏霜、彩妝基底,確保蠟質(zhì)融化并均勻分散)。

系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換控溫,加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制,能快速響應(yīng)乳化過程中熱負(fù)荷變化(如均質(zhì)攪拌放熱),確保乳化釜內(nèi)溫度波動(dòng)≤±0.3℃,避免因溫度偏差導(dǎo)致乳化顆粒大小不均、產(chǎn)品易分層等問題。
支持 100 組可編工藝程序,每組含 100 條步驟,可預(yù)設(shè) “預(yù)熱→乳化→降溫→保溫” 全流程曲線(如 “25℃升溫(0.5℃/min,預(yù)熱準(zhǔn)備)→70℃恒溫 1h(物料預(yù)熱)→90℃升溫(0.3℃/min,乳化準(zhǔn)備)→90℃恒溫 2h(核心乳化)→60℃降溫(0.4℃/min,定型準(zhǔn)備)→60℃恒溫 1h(降溫定型)→50℃恒溫 0.5h(灌裝準(zhǔn)備)”),一鍵調(diào)用自動(dòng)執(zhí)行。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏,實(shí)時(shí)顯示溫度數(shù)據(jù)與動(dòng)態(tài)曲線;支持 USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù),標(biāo)配 Modbus RS485 通訊,可與化妝品生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與乳化效果數(shù)據(jù)(顆粒度、粘度)同步采集,全程可追溯。

2. 潔凈低擾設(shè)計(jì),契合化妝品生產(chǎn)嚴(yán)苛工況

  • 高效潔凈溫控設(shè)計(jì):采用直接加熱方式,加熱功率 6~720kW 可按需適配(小型實(shí)驗(yàn)室乳化設(shè)備選 6~30kW,大型生產(chǎn)線或多釜并行選 100~720kW)。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì),法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì),耐清潔試劑腐蝕、無雜質(zhì)脫落,熱效率達(dá) 95% 以上;全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式換熱器,快速響應(yīng)溫度變化(如從常溫升至 70℃僅需 12 分鐘),適配化妝品乳化長周期、高潔凈度工況。

配備邁浦特定制油泵(耐溫 - 40℃~320℃,日本 NSK 軸封),揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h,運(yùn)行振動(dòng)≤0.2mm/s,確保導(dǎo)熱油在乳化釜夾套內(nèi)均勻循環(huán),大型乳化釜(容積≥500L)不同區(qū)域溫度偏差≤±1℃,保障批量生產(chǎn)中每批次乳化效果一致。導(dǎo)熱油選用高穩(wěn)定性、低揮發(fā)、無異味型號(hào)(揮發(fā)量≤0.1%/100h@100℃),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,與化妝品原料無兼容性風(fēng)險(xiǎn),無異味遷移;油氣分離器將導(dǎo)熱油中水氣分離,避免冷凝水影響乳化體系;高溫 Y 型過濾器過濾雜質(zhì),防止管路堵塞導(dǎo)致局部溫控失效,保障乳化過程連續(xù)穩(wěn)定。
  • 低噪與防護(hù)設(shè)計(jì):設(shè)備運(yùn)行噪音≤65dB,遠(yuǎn)低于化妝品車間噪音限值,不干擾車間操作與溝通;電氣系統(tǒng)采用全封閉防塵設(shè)計(jì),核心控制部件加裝防護(hù)罩,可耐受車間粉塵、清潔水霧,避免故障;整機(jī)采用 2mm 厚碳鋼噴塑機(jī)架,表面光滑易清潔,可耐受常規(guī)消毒擦拭(如 75% 酒精擦拭),無粉塵脫落風(fēng)險(xiǎn);設(shè)備密封性能優(yōu)良,可有效防止粉塵、水汽、清潔試劑進(jìn)入內(nèi)部部件,延長使用壽命,適配長期連續(xù)生產(chǎn)工況。

3. 多重安全保護(hù),規(guī)避生產(chǎn)高風(fēng)險(xiǎn)

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置,針對(duì)化妝品乳化 “高潔凈要求、連續(xù)生產(chǎn)、物料高價(jià)值” 特性定制安全邏輯,避免因設(shè)備故障影響乳化效果:
  • 溫度與介質(zhì)保護(hù):循環(huán)導(dǎo)熱油超安全溫度上限(如 180℃,防止物料焦糊、乳化體系破壞)或低于設(shè)定下限(如 45℃,避免保溫失效)時(shí),自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警,同時(shí)聯(lián)動(dòng)乳化設(shè)備停止運(yùn)行;液位開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測油位,缺油時(shí)立即停機(jī),避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,防止溫控中斷導(dǎo)致乳化失敗、物料報(bào)廢。

  • 動(dòng)力與壓力保護(hù):瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國西門子 / 法國施耐德熱繼電器保護(hù)泵浦與加熱管超載,報(bào)警提示;系統(tǒng)壓力異常時(shí)自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng) BY-PASS 泄壓回路,避免管路爆裂引發(fā)安全事故;管路阻塞時(shí),泄壓回路保護(hù)泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,避免乳化中途中斷。

  • 應(yīng)急與操作保護(hù):配備緊急停止按鈕,設(shè)備異常(如短路、泄漏)時(shí)可快速切斷運(yùn)行,適配車間應(yīng)急處置場景;支持手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能,快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,預(yù)防氣阻致局部溫度偏差;空氣開關(guān)實(shí)現(xiàn)短路(超溫)保護(hù),避免引發(fā)電氣安全事故;具備故障自診斷功能,自動(dòng)存儲(chǔ)告警信息,便于快速排查故障。

4. 定制化適配,貼合乳化工藝需求

  • 接口與布局定制:熱媒體進(jìn) / 出口管徑、冷卻水進(jìn)出口管徑可根據(jù)乳化釜接口、車間管路規(guī)格定制,支持多種尺寸選擇,無需改造現(xiàn)有設(shè)備,降低適配成本;可根據(jù)車間布局(緊湊潔凈車間、開放生產(chǎn)線)定制機(jī)架尺寸與安裝方式(落地式、嵌入式可選),底部加裝減震腳墊,適配車間地面振動(dòng)環(huán)境;針對(duì)多釜并行生產(chǎn),可定制多出口管路與多點(diǎn)溫控功能,同時(shí)為不同乳化釜獨(dú)立控溫,提升生產(chǎn)效率與乳化效果一致性。

  • 功能擴(kuò)展定制:支持 PROFINET、PROFIBUS 遠(yuǎn)程控制功能定制,可與化妝品生產(chǎn) MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)、運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障告警推送,適配無人值守的規(guī)模化生產(chǎn);可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能,實(shí)時(shí)掌握循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)警管路阻塞、泄漏等風(fēng)險(xiǎn),避免影響乳化進(jìn)程;可加大換熱面積,提升高粘度物料、大型乳化釜的溫控效率,保障乳化效果均勻穩(wěn)定。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機(jī)型)

參數(shù)類別具體參數(shù)
電源規(guī)格3N-380V-50Hz(可定制)
總功率6.75~744kW
總電流26.5~235A
熱媒體高穩(wěn)定性導(dǎo)熱油(耐 - 40℃~320℃,低揮發(fā)、無異味、與化妝品原料兼容)
控溫范圍45℃~180℃(核心乳化區(qū)間 45℃~120℃)
控溫精度PID±1℃(可選 ±0.1℃超高精度)
控溫方式邁浦特 PLC 系統(tǒng),9 組獨(dú)立 PID 分段控溫,進(jìn)出口溫度可相互切換,加熱冷卻雙 PID 控制
加熱功率6~720kW(可選購,適配不同乳化規(guī)模)
循環(huán)泵邁浦特定制油泵,耐溫 - 40℃~320℃,日本 NSK 軸封(揚(yáng)程 28~100M,流量 6.5~250m3/h)
膨脹箱容量最小約 25L~ 約 5000L(適配不同導(dǎo)熱油容量需求)
安全保護(hù)溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能7 寸觸摸顯示屏(實(shí)時(shí)溫度 + 曲線),USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù),Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境溫度 0-40℃,相對(duì)濕度 50%-80%,耐振動(dòng)≤5g、低噪音、易清潔(符合化妝品生產(chǎn)場景要求)

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

  • 電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如 6.75kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響溫控精度,進(jìn)而保障乳化效果;做好接地處理(接地電阻≤4Ω),防止電磁干擾影響生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),同時(shí)滿足車間電氣安全要求。

  • 管路連接:熱媒體出入口、冷卻水出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需彎折時(shí)可配備耐高溫 350℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,需方自備)并加裝保溫管,減少熱損耗;冷卻水管路需選用高壓耐熱水管(耐熱約 200℃),接口尺寸根據(jù)設(shè)備定制,冷卻水需為不含懸浮物的干凈水,壓力 0.15-0.3Mpa,PH 值 7.5-8.5,水硬度<200mg/L(以 CaCO?計(jì)),避免換熱器結(jié)垢。

  • 調(diào)試條件:在導(dǎo)熱油、電供應(yīng)正常且與乳化釜連接完成后調(diào)試,先空載試運(yùn)行 24 小時(shí),驗(yàn)證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常;再帶載調(diào)試(模擬實(shí)際乳化工況),通過檢測乳化產(chǎn)品顆粒度、粘度、穩(wěn)定性等指標(biāo),確認(rèn)溫控效果達(dá)標(biāo)后,方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,防腐蝕、易清潔,可耐受化妝品車間常規(guī)清潔與消毒方式,不產(chǎn)生二次污染;運(yùn)行適配 0-40℃的常規(guī)車間溫度范圍,無需額外恒溫改造,降低車間建設(shè)成本;整體設(shè)計(jì)緊湊,可靈活擺放于乳化釜旁、車間角落或?qū)S迷O(shè)備區(qū),不占用核心生產(chǎn)空間,契合化妝品車間 “高效、緊湊、潔凈” 的布局需求;設(shè)備密封性能優(yōu)良,可有效防止粉塵、水汽進(jìn)入內(nèi)部部件,延長使用壽命,適配長期連續(xù)生產(chǎn)工況;抗振動(dòng)、抗電磁干擾設(shè)計(jì)可與乳化釜、均質(zhì)機(jī)等設(shè)備協(xié)同工作,無相互干擾風(fēng)險(xiǎn)。

化妝品乳化工藝用模溫機(jī)(MPO 系列)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
















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