一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、3.9252-2017氣瓶壓力循環(huán)試驗方法

2、GB9252-2001氣瓶疲勞試驗方法

二、試驗裝置的基本要求

1、試驗裝置必須具有能在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)和控制循環(huán)壓力、循環(huán)頻率、保壓時間以及通過自控裝置連續(xù)進行壓力循環(huán)的功能。

2、試驗裝置應(yīng)能自動記錄壓力循環(huán)次數(shù)，并能指示、控制試驗介質(zhì)的溫度。

3、試驗系統(tǒng)內(nèi)的空氣應(yīng)能排出。

4、承壓管道及其附件必須通過耐壓試驗。耐壓試驗壓力應(yīng)不低于試驗裝置允許工作壓力的二倍。耐壓試驗的保壓時間不得少于3min。承壓管道的耐壓試驗周期應(yīng)不超過30萬次壓力循環(huán)。

5、加壓泵必須具有良好的密封性能和平穩(wěn)的升壓速率，其流量應(yīng)能調(diào)節(jié)并滿足壓力循環(huán)頻率的需要和保持各次壓力循環(huán)波形基本一致。

6、試驗裝置必須具有超壓停機和安全延時報警的措施，當(dāng)超壓至循環(huán)壓力上限的5%時能自動停機以及當(dāng)受試氣瓶泄漏時能給出延時報警信號并自動停機。

7、試驗裝置應(yīng)設(shè)有冷卻試驗介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)，以保證試驗介質(zhì)及受試氣瓶壁溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。進行低溫或高溫疲勞試驗時，試驗系統(tǒng)必須具有與之相適應(yīng)的絕熱或保溫的技術(shù)措施及與之相適應(yīng)的試驗環(huán)境。

8、試驗系統(tǒng)必須具有適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施，以保證試驗時操作人員和設(shè)備的安全。

三、主要技術(shù)參數(shù)
1、輸出壓力：70MPa
2、試驗介質(zhì)：水
3、試壓工位：2個
4、控制精度：1%F.S.
5、脈沖頻率：0-1HZ
6、脈沖次數(shù)：100萬、
7、壓力波形：方波、梯形波

8、控制方式：ATS軟件自動控制
9、氣源壓力要求：4-7bar
10、電源要求：AC380V 15KW

四、選型指南

ＡＴＳ－２３－Ｏ－A-P60

表1：公司品牌：ATS

表2：產(chǎn)品類型： 23 氣瓶疲勞

表3：試驗介質(zhì)： O 液壓油 W 水

表４：控制方式：Ａ　ＡＴＳ軟件自動控制?。汀∈謩涌刂啤?/span>AM ＡＴＳ軟件自動控制+手動控制

表5：試驗壓力： P代表壓力 60 代表壓力大小（單位MPA）