強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--強(qiáng)制循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。二次蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部或?qū)Я魍矀?cè)邊循環(huán)口被強(qiáng)制循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

多效蒸發(fā)器簡(jiǎn)介：
多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn)，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，用效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。

工作原理：

一效、二效、三效、四效、五效加熱器、一效、二效、三效、四效、五效分離器（汽液分離、結(jié)晶器）、預(yù)熱器（末效蒸汽、盤管預(yù)熱或列管預(yù)熱）、冷凝器、冷凝水儲(chǔ)罐、真空泵、循環(huán)泵（過料）、強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、結(jié)晶（稠厚）釜、旋液裝置、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。

系統(tǒng)組成：

各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。

多效蒸發(fā)器的分類

按蒸發(fā)物料流動(dòng)的類型分類：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器丨膜式蒸發(fā)器丨組合式蒸發(fā)器

膜式蒸發(fā)器中按物料流動(dòng)方向分類：升膜式蒸發(fā)器丨降膜式蒸發(fā)器

按物料是否結(jié)晶的要求分類：強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器丨膜式蒸發(fā)器丨刮板蒸發(fā)器

應(yīng)用領(lǐng)域：

單效、雙效、三效、多效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發(fā)器在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

主要特點(diǎn)：

●傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、防止結(jié)壁和堵管等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于蒸發(fā)過程中產(chǎn)生晶體的物料。
●分離器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶。
●可配置在線清洗系統(tǒng)、定時(shí)不停機(jī)清洗加熱管。
●配套我司產(chǎn)品、可使得出料晶體固含量達(dá)到70%。
●DTB或OSLO分離結(jié)構(gòu)、使得清濁液有效分離、避免晶體顆粒進(jìn)入換熱管。
●可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

能效對(duì)比：