氣壓式濾油機(jī)由空壓機(jī)、自動控制壓力開關(guān)、槽型卡空壓罐、油水分離器、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機(jī)構(gòu)、板框?yàn)V布、出油管、毛油桶等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。其原理是由空壓機(jī)將氣體通過緩氣罐壓入毛油桶，將毛油透過濾布流出。過濾時，毛油中的固體微粒遇到濾布，微粒被過濾在濾布表面形成濾渣。它本身也就是一種過濾層。　　

氣壓式濾油機(jī)是利用高壓氣體助壓使油脂能高速過濾掉5微米—20微米的固體懸浮物、油泥等,達(dá)到澄清脫色的目的。針對小型榨油廠等用戶,適合冷榨、熱榨等菜籽油和花生油等毛油的澄清過濾,濾出的油脂達(dá)到不起沫,少油煙,無沉淀物。可連續(xù)加工大量油脂。氣壓式濾油機(jī)是通過空氣正壓方式濾油，使毛油通過多層高密度濾油布進(jìn)行精濾，從而實(shí)現(xiàn)毛油的油、渣分離，過濾后的油質(zhì)清澈。精濾后可過濾出油渣里的大量殘油，過濾后的油渣為干餅狀，油餅的帶油率減少，從而減少油脂的浪費(fèi)。氣壓式濾油機(jī)分為單缸和雙缸兩種。

氣壓濾油機(jī)操作方法：
 1.將氣壓濾油機(jī)放在一個水平位置，否則將嚴(yán)重影響使用。
2.在安裝好的濾布上面再平放一塊配件濾布，以便清渣。
3.檢查空壓機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正確，其方法是：檢查空壓機(jī)排氣口是否有氣體排出，有氣體排出轉(zhuǎn)向正確，否則轉(zhuǎn)向不正確。
4.檢查無誤后，將毛油倒入毛油桶(毛油要低于毛油桶進(jìn)氣口1—1.5厘米時停止進(jìn)油)。
5.關(guān)閉桶蓋，使桶蓋與油桶口部接觸后用4個槽型卡將桶蓋與桶體緊緊卡在一起，插上定位銷。
6.將放氣閥門關(guān)閉，打開過濾桶上的進(jìn)氣閥門(連接有膠管的閥門)后啟動空壓機(jī)。即開始過濾。當(dāng)出油口有氣體排出時，表示過濾完成。此時應(yīng)關(guān)閉電源，打開放氣閥排完桶內(nèi)氣體后打開桶蓋。
7.清渣時要將濾布鋪平，用木制或骨制、竹制的刮刀將濾渣刮下。濾布使用一段時間后，要加以清洗，清洗后的濾布要晾干再用，否則將嚴(yán)重影響過濾速度。
8. 氣壓濾油機(jī)的過濾速度與毛油中固體雜質(zhì)的粗細(xì)有很大關(guān)系。如果濾渣太細(xì)相對粘度變大，就容易堵塞濾布微孔，從而減慢濾油速度。因此我們建議用戶榨油時，在氣壓濾油機(jī)的出油口下面安裝一個網(wǎng)眼稍大一些的金屬羅網(wǎng)(一般比普通家用窗紗網(wǎng)眼稍大一些就可以)。
9.空壓機(jī)在工作中，緩氣罐會產(chǎn)生積水，因此要定期打開緩氣罐放水閥放盡積水。

氣壓式濾油機(jī)工作過程：
過濾榨出的毛油為例，先打開進(jìn)油閥，將毛油倒入罐內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)油閥，并關(guān)閉放氣閥，打開電源開關(guān)，使空壓機(jī)開始工作，當(dāng)產(chǎn)生高壓氣體經(jīng)過油水分離器，止回閥 進(jìn)入儲油罐，當(dāng)罐內(nèi)具有壓力(2---6公斤)時，并帶有自動減壓保險設(shè)施。高壓氣體推動毛油由管路輸入過濾機(jī)內(nèi)，流經(jīng)濾板、大量油渣會被濾布過 濾掉，清油會從油嘴口流出，直到罐內(nèi)毛油都被濾完。不論多少斤油都可以濾凈不存油，過濾后的油直接可裝桶，無沉淀物、無泡沫、清澈透亮。
 另外，當(dāng)過濾時，油脂在設(shè)定的溫度下過濾的速度也快一些，一般油溫應(yīng)在30℃-85℃為宜(不同油脂采用溫度不同)，當(dāng)濾渣 過厚時，過濾能力有所減慢，清理濾渣或換濾布。本機(jī)自帶反沖洗濾布功能。本機(jī)還帶有停電停機(jī)應(yīng)急放油功能。