產(chǎn)品簡介

     超濾膜是利用篩分原理進(jìn)行分離，它對有機(jī)物截留分子量從10000～100000 Dalton可選，適用于大分子物質(zhì)與小分子物質(zhì)的分離、濃縮和純化過程。 從膜分離裝置發(fā)展過程來看，超濾裝置是伴隨著反滲透裝置的開發(fā)而發(fā)展起來的。博納工業(yè)化超濾裝置可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的板框式、中空纖維式等超濾形式，從而高效、節(jié)能、環(huán)保的實(shí)現(xiàn)物料的過濾分離、純化、濃縮。

超濾設(shè)備工作過程中，水溶液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過程是動(dòng)態(tài)過濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。

有機(jī)膜工業(yè)設(shè)備主要包括有機(jī)微濾膜工業(yè)設(shè)備、有機(jī)超濾膜工業(yè)設(shè)備、有機(jī)納濾膜工業(yè)設(shè)備、反滲透膜工業(yè)設(shè)備等，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的板框式過濾形式，在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離，從而高效、節(jié)能、環(huán)保的實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化、濃縮等。此過程是一種物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。該設(shè)備采用錯(cuò)流過濾方式，有效解決膜污染堵塞問題，操作維護(hù)簡單。有機(jī)膜工業(yè)設(shè)備為眾多的企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

應(yīng)用范圍

1、醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用：醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、提取、分離、純化、濃縮、除鹽、溶劑替換等。
2、食品行業(yè)的應(yīng)用：飲料、果汁的澄清、濃縮；果酒類除菌澄清、除酸等；乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)、醬油、醋的澄清等。
3、保健品行業(yè)的應(yīng)用：動(dòng)物多肽、植物多肽的生產(chǎn)；保健茶、咖啡粉澄清、濃縮；維生素分離、保健酒除雜等。
4、生物技術(shù)行業(yè)的應(yīng)用：植物提取液濃縮、天然色素過濾濃縮、金銀花除雜過濾、發(fā)酵液濃縮精制、酶制劑凈化濃縮、氨基酸過濾濃縮等。
5、血液制品行業(yè)中的應(yīng)用：血漿蛋白濃縮、抗病毒免疫球蛋白純化、人造血的生產(chǎn)。
6、化工行業(yè)的應(yīng)用：物料的濃縮、純化、除鹽等；膜催化反應(yīng)、油水分離、硅溶膠濃縮等。
7、環(huán)保水處理行業(yè)的應(yīng)用：污水處理、廢水處理、中水回用等。

超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1、采用優(yōu)質(zhì)膜公司膜元件，確保截留性能和膜通量

2、過程無相變，有效保留物料中活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分

3、超濾設(shè)備能耗低，生產(chǎn)周期短，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低

4、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，操作與維護(hù)簡便

5、衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，全封閉管道式運(yùn)行，清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求

6、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮

7、可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化定制

多功能有機(jī)膜中試設(shè)備 /proshow/?81-133-171.html

有機(jī)膜元件（超濾、納濾、反滲透膜）/proshow/?81-132-131.html

食品行業(yè)：醬油、果醋等澄清脫色；果蔬汁澄清脫色；多肽、大分子蛋白濃縮純化等；

生物技術(shù)：生物蛋白提純濃縮；除熱源；發(fā)酵液澄清純化、除菌等；

淀粉糖類：多糖的分離純化等；

制藥行業(yè)：原料藥、醫(yī)藥中間體的脫鹽濃縮；水溶性產(chǎn)品的除菌除熱源，中藥提取液的過濾除雜等；

環(huán)保水處理：水處理反滲透、納濾前處理等；