活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力不錯的一類微晶質(zhì)碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可達(dá)800－1500平方米?；钚蕴康奈綕舛鹊竭_(dá)相應(yīng)的值時，就不會再進(jìn)行吸附，這時候活性炭就會失去過濾廢氣的功能，這時候就需要啟動催化燃燒裝置來實現(xiàn)活性炭的脫附和功能。

物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。

活性炭催化燃燒設(shè)備進(jìn)行脫附，啟動催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體經(jīng)混流箱中和進(jìn)入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，另一部分熱空氣排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可利用。

活性炭又具有了吸附廢氣的功能，達(dá)到重復(fù)使用，節(jié)約成本

活性炭吸脫附催化燃燒的吸附過程：

1、吸附：廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、解吸：當(dāng)活性炭吸附物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。

3、熱風(fēng)干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。

活性炭吸附脫附+催化燃燒器工藝流程說明：

（1）預(yù)處理階段

預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。

（2）活性炭吸附階段

經(jīng)過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，達(dá)到凈化氣體的作用。

（3）活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽和后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。

（4）催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

活性炭吸附脫附+催化燃燒器技術(shù)特點：

1、PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動性高，節(jié)能省力；

2、采用無火焰氧化，可進(jìn)行設(shè)計；

3、不錯的性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化，性能穩(wěn)定、使用壽命長，阻力?。?/p>

4、不錯的性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下使用；

5、根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分確定設(shè)施運行

6、設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中廢氣濃度低于其爆炸下限值的1/4；

7、多重保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置措施等。