適用于石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；油漆生產(chǎn)及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等行業(yè)的廢氣處理。

  》》產(chǎn)品簡介  
       采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。

       其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。

  》》工藝原理  
       蓄溫熱力焚化基礎上發(fā)展起來的一種有機廢氣治理工藝和設備。設備具有熱效率高（95%以上），可處理大風量、低濃度的混合廢氣等特點。通過把有機廢氣加熱升溫至760～800℃左右，使廢氣中的VOC氧化分解為無害的CO2和H2O；氧化時高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。

  》》工藝流程  

  》》產(chǎn)品參數(shù)  

  》》產(chǎn)品特點  
1、采用預熱和蓄熱交替切換的雙床技術，使之具有比傳統(tǒng)換熱技術高得多的換熱效率，換熱效率高達90～95％，具有顯著節(jié)能的優(yōu)點。
2、采用燃燒器，可實現(xiàn)大功率、小功率運行比例調節(jié)功能，并具有預清掃、熄火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能；運行安全、可靠、高效、耐用。
3、采用PLC及其它溫控、氣動動作元件，可設定多重保護作用，并實現(xiàn)多種保護動作、信息反饋之間的有效聯(lián)動，使系統(tǒng)運行更*。
4、通過焚燒爐系統(tǒng)處理后排放的廢氣中所含物質的濃度如下：
VOC ＜按總碳量測量小于120 mg/Nm3
CO ＜ 100 mg/Nm3
NOx ＜ 100 mg/Nm3

  》》適應領域  
石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；油漆生產(chǎn)及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等行業(yè)的廢氣處理。