概述

本裝置主要由實訓屏、網(wǎng)孔板、實訓元器件、實訓桌組成。結(jié)構(gòu)合理、外觀新穎，元器件在網(wǎng)孔板上合理安裝、線路的合理布局，全部由學生自行完成，接近工業(yè)現(xiàn)場，有效培養(yǎng)學生實際操作技能。所配置的元器件能完成“工廠電氣控制”、“電機拖動”、“控制線路與技能訓練”、“常用機床控制線路”、“PLC綜合實訓”、“變頻調(diào)速”等課程的實訓與考核，增加元器件能擴展“電工技能實訓”、“電工儀表與測量”等課程的實訓，其適合大中專院校、職校、技校實驗室的新建、擴建或?qū)嶒炇业母聯(lián)Q代，也可作為電工考核的考核設(shè)備。

二、特點

1、電氣控制線路元件裝在網(wǎng)孔板上，實訓內(nèi)容豐富，操作方便、機動靈活、易擴展功能或開發(fā)新的實訓項目。

2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，實訓器材集中在儲存柜內(nèi)，易管理、規(guī)劃化程度高。

3、安全性高，實訓屏上除了安裝電壓型、電流型漏電保護裝置外，380V交流電壓輸出處還設(shè)有單片機全程監(jiān)控的一套過流保護裝置，相間、線間直接短路或過載，電流超過設(shè)定值，系統(tǒng)即告警并切斷總電源，確保設(shè)備安全。

4、實訓屏上裝配實訓管理器，可設(shè)定實訓或考核時間，記錄實訓、考核誤操作次數(shù)，使學訓考核有一個統(tǒng)一的標準。

三、技術(shù)性能

1、輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）

3、裝置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1600mm×750mm×1350mm

四、裝置的配備及功能

（一）實訓屏

實訓屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁合金面板

1、主控功能板

（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關(guān),由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作；

（2）設(shè)有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。

（3）三相四線電源輸出，具有單片機機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源。

（4）定時器兼報警記錄儀（服務(wù)管理器），平時作為時鐘使用，具有設(shè)定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能；此外還能自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的告警總次數(shù),為學生實訓技能的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
2、輔助器件安裝屏

（1）紅、黃、綠信號燈各5只

（2）大功率降壓電阻75Ω/75W 3只，能耗制動電阻10Ω/25W 1只

（3）控制按鈕6只

（4）整流二極管IN5408 4只

（5）單相開關(guān)1只

（二）網(wǎng)孔板1塊，元器件在其上合理布局，正確走線完成實訓考核項目。

（三）基本器材配備

20、雙速異步電動機 1臺

21、三相鼠籠式異步電動機（Y） 1臺

22、三相鼠籠式異步電動機（△） 1臺

23、三相鼠籠式異步電動機（Y/△） 1臺

24、工具一套：萬用表1只、螺絲刀1把、尖嘴鉗1把、剝線鉗1把、電工刀1把、電筆1支、卷尺1只、鋼鋸架1把、鉆1把。

25、變頻器1臺：配置三菱FR-S520變頻器，帶有RS485通訊接口及BOP操作面板。

26、PLC可編程控制器主機1臺：提供三菱FX1N-24mR-001型主機及SC-09編程電纜。

27、穩(wěn)壓電源及恒流源控制箱1臺。

28、工控組態(tài)軟件一套：打開軟件編程環(huán)境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、教學效果好的組態(tài)棒圖，并進行實訓動態(tài)跟蹤教學。

29、PLC仿真實訓軟件一套

（1）通過PLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)

（2）可以實現(xiàn)PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查

（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能

（4）實現(xiàn)PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查

30、電機導軌及光碼盤測速系統(tǒng)：

含光碼盤測速系統(tǒng)（配有進口光電編碼器）一套，不銹鋼導軌1幅。

（四）實訓桌

實訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結(jié)構(gòu)堅固，造型美觀大方。實訓桌下方設(shè)有元件儲存柜，可以放置實訓掛箱，還設(shè)有四個帶剎車的輪子，便于移動和固定。

五、實訓項目

（一）機床電氣控制

（二）PLC綜合實訓

1.PLC認知實訓（軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令練習、接線、編程、下載等）

2.PLC仿真實訓

3. PLC控制的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制

4. PLC控制的三相異步電動機Y/△啟動控制

5. PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制

6. PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制

7. PLC控制的三相異步電動機自鎖運行控制

（三）基于PLC變頻器的電機拖動與控制實訓

（四）PLC、變頻器的電機拖動與控制實訓