超濾(Ultra Filtration UF)，超濾是利用膜的"篩分"作用進行分離的膜過程，與MF相比，其過濾精度更高，因而膜孔更小，膜孔徑在0.1~5μm之間，實際的操作壓力也比MF略高，一般為0.1~0.5MPa;UF更著重分離，產(chǎn)物既可以是滲透液，也可以是截留液或二者兼而有之，且易于工業(yè)化，廣泛應用于制藥、食品、環(huán)境工程、造紙、紡織、化學工程等行業(yè)。 2.脲醛樹脂，一種塑料主材料，應用于耐水性和介電性能要求不高的制品，如機器手柄、儀表外殼、日用品、裝飾品、便桶蓋，也可用于部分餐具的制造。
1）介紹
即超過濾，是介于微濾(MF)和納濾(NF)之間的一種膜過程。膜孔徑在0.1~5μm之間，在實際應用中，一般以截留相對分子量[MWCO(molecular weight cut-off)]表征(10³~105)UF膜。【MWCO一般指膜對某標準物截留率為90%~95%時所對應的相對分子質(zhì)量為該膜的截留相對分子質(zhì)量?！?/span>
UF是利用膜的"篩分"作用進行分離的膜過程。在靜壓差的作用下，小于膜孔的粒子通過膜，大于膜孔的粒子則被阻攔在膜的表面上，使大小不同的粒子介以分離，其過濾精度較MF更高，因而膜孔更小，實際的操作壓力也比MF略高，一般為0.1~0.5MPa。
UF主要從液相物質(zhì)中分離大分子物質(zhì)(蛋白質(zhì)、核酸聚合物、淀粉、天然膠、酶等)、膠體分散液(粘土、顏料、礦物料、乳液粒子、微生物)以及乳液(潤滑脂、洗滌劑、油水乳液)。采用先與合適的大分子結(jié)合的方法也可以從水溶液中分離金屬離子、可溶性溶質(zhì)和高分子物質(zhì)，以達到凈化、濃縮的目的
2）超濾工藝特點
①屬于壓力驅(qū)動器型膜過程;
②分離范圍為相對分子質(zhì)量1000~105(次方)的大分子物質(zhì)和膠體物質(zhì)，相應粒子直徑5nm~ 0.1μm;
③分離機理一般認為是機械篩分原理;
④UF膜的形態(tài)為不對稱結(jié)構(gòu);
⑤膜組件的形式有板式、卷式、管式、毛細管式及中空纖維式;
⑥ 過濾的方式一般為錯流過濾;
⑦膜皮層厚度小于1μm，操作壓力低，可不考慮滲透壓的影響;
⑧易于工業(yè)化，應用范圍廣。
3）超濾基本原理
在一定的壓力作用下，含有大、小分子溶質(zhì)的溶液流過UF膜表面時，溶劑和小分子物質(zhì)(無機鹽等)透過膜，作為透過液被收集起來，而大分子溶質(zhì)(如有機膠體)則被膜截留而作為濃縮液被回收。
UF膜一般為非對稱膜，由一層極薄的( 0.1~1μm )具有一定孔徑的表皮層和一層較厚的(125μm左右)具有海綿狀或指狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成，前者起分離作用，后者起支撐作用。
UF過程中溶質(zhì)的截留包括:在膜表面上的機械截留(篩分)、在膜孔中的停留(阻塞)、在膜表面及膜孔內(nèi)的吸附等三種方式。
UF和MF的功能有所不同，MF多數(shù)是除雜，產(chǎn)物是過濾液;而UF著重是分離，產(chǎn)物既可以是滲透液，也可以是截留液或二者兼而有之。
4）UF的應用
制藥/ 生化：
--蛋白質(zhì)的純化、脫鹽與濃縮;
--生化產(chǎn)品的澄化;
--各種發(fā)酵全液的濃縮;
--經(jīng)澄化的生化制品液的濃縮;
--酶的提取;
--醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌;
--去除熱原
食品工業(yè)：
--牛奶和乳清蛋白的濃縮;
--奶酪的生產(chǎn);
--酒和食醋的過濾;
--果汁的澄清;
--明膠的濃縮;
--食用油的精煉;
--淀粉和糖的濃縮
環(huán)境工程：
--地表水的純化;
--汽車清洗水的循環(huán)使用;
--含油廢水的處理;
--印刷油黑的去除;
--垃圾滲瀝液的處理;
--感光乳劑的濃縮與回收
金屬加工：
--油/水乳化液的分離;
--除油漬浴液的處理
油漆應用：
--(汽車)電泳涂漆的過濾;
--水基噴濺的回收
紡織/造紙：
--上漿液的回收;
--膠乳的回收;
--涂層顏料的循環(huán);
--造紙工業(yè)廢液處理
化學工業(yè)：
--各種化工廢水處理過程;
--染料脫鹽;
--膠乳液的濃縮;
--催化劑的回收
電子工業(yè)：
--高(超)純水的預過濾
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