浙江英拓機械科技有限公司是一家集技術研發(fā)，產品設計，售前售后服務為一體的工業(yè)4.0智能制造及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)成套交鑰匙工程現(xiàn)代化企業(yè)。公司先后與江南大學、福建省微生物研究所、江蘇農科院、貴大及凱里學院強強聯(lián)合。公司業(yè)務主要涵蓋了水，中性飲料，酸性飲料，含氣飲料，果酒酵素，油調味品，藥品等設備以及相關配套設備（如凈化室及管路等）我公司還為您提供外,飲料工廠廠房布局設計及飲料工藝流程設計與咨詢等專業(yè)服務。

一、乳酸菌生產線介紹

二、乳酸菌生產線包裝材料分類

三、乳酸菌生產線生產工藝

四、乳酸菌生產線工藝特點

五、合作案例

六、乳酸菌生產線現(xiàn)場安裝圖

一、乳酸菌生產線介紹

乳酸菌（lactic acid bacteria，LAB）是一類能利用可發(fā)酵碳水化合物產生大量乳酸的細菌的統(tǒng)稱。這類細菌在自然界分布極為廣泛，具有豐富的物種多樣性，至少包含18個屬，共200多種。 除極少數(shù)外，其絕大部分都是人體內的、且具有重要生理功能的菌群，廣泛存在于人體的腸道中。乳酸菌生產線定制可以布局廠房車間，生產多種形式乳酸菌奶制品。

二、乳酸菌生產線包裝材料分類

乳酸菌可以用鋁箔包裝、塑料包裝、玻璃瓶包裝還有灌裝等形式

三、乳酸菌生產線生產工藝

乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產發(fā)酵劑→原料乳預處理→標準化→配料→均質→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑灌裝在零售容器內→在發(fā)酵室發(fā)酵→后熟→凝固型酸奶在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶

四、乳酸菌生產線工藝特點

1、原料乳驗收合格后,應進行包括浄乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3C貯存待用；

2、標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求,不會隨原料的來源不同產生波動。

3、均質目的主要利用均質機*的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子,防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細潔白的感官品質,同時進一步改善牛乳的消化吸收性

4、凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后灌裝了,灌裝溫度可以高于發(fā)酵溫度,以便補償管道的溫差;而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。

五、合作案例

六、乳酸菌生產線現(xiàn)場實拍