鍋爐布袋除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動控制，隨著除塵器的運行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應(yīng)增大。當阻力增大至設(shè)定值時，PLC可以按設(shè)定方式（壓差控制、時間控制、手動控制）對各室進行循環(huán)清灰。除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰。

由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序，逐室先關(guān)閉 室排氣閥，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當該室濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復該室的過濾狀態(tài)，再對下一室逐室進行清灰。

鍋爐布袋除塵器檢修

1、設(shè)有粉塵預噴涂裝置

濾袋上預噴涂的粉塵層可防止鍋爐啟動過程中燃油或油煤混燒時低溫煙氣中的油煙通過布袋除塵器引起的結(jié)露糊袋等問題。

2、設(shè)有煙氣置換裝置

煙氣置換裝置可在單臺布袋收塵器切換檢修時給設(shè)備通風，換入新鮮空氣，自動降溫。另外，還可實現(xiàn)煙氣置換功能，避免停爐后煙氣滯留在除塵器中引起降溫后的結(jié)露問題。

3、設(shè)有高性的濾袋檢漏裝置

分室定位回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器由于分室數(shù)量多256個無濾袋數(shù)量少海個分室28條布袋無濾袋檢漏 加方便。在除塵器喇叭上、檢修平臺處的凈氣室墻體上均設(shè)置了觀察鏡，借助凈氣室內(nèi)的燈光照明，對過濾系統(tǒng)的濾袋破損情況可進行目測檢查。由于每個分室都有獨立出氣口，如出現(xiàn)漏袋，該出氣口即會有黑色煙氣出現(xiàn)，因此濾袋檢漏方便直觀，結(jié)果，可做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，避免漏袋現(xiàn)象的蔓延。該觀察鏡與煙塵在線監(jiān)測儀配合，可 加準確地掌握排放情況。

4、設(shè)有在線切換檢修功能的蝶形截止閥采用單板柔性蝶形截止閥，利用彈性弧形門框和彈性閥板能緊密配合的方法，形成彈性變形接觸密封，能泄漏率<10，開閉，除塵器的在線切換檢修，實現(xiàn)“影響機組運行的故障率。

5、采用高空凈氣室結(jié)構(gòu)收塵器采用3.3m高空間凈氣室結(jié)構(gòu)，除塵器內(nèi)每單臺通道)均設(shè)有1.6mXa6m的大型檢修門，為除塵器在線切換檢修創(chuàng)造了便利條件。

6、設(shè)置的煙氣噴水降溫裝置為了保護濾袋，設(shè)置的煙氣噴水降溫裝置，在煙氣溫度過高165℃，進行噴水降溫，防止濾袋過早損壞。