1.簡介：                                     

微機(jī)控制三軸蠕變持久試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。適用于鋼鐵冶金、建工建材、航空航天、質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研單位等領(lǐng)域。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理符合GB/T 15048-1994《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮蠕變試驗(yàn)方法》。測量、等性能參數(shù)。

2. 方案描述：

2.1主機(jī)：

采用單空間門式結(jié)構(gòu)，在環(huán)境箱內(nèi)進(jìn)行試樣的壓縮試驗(yàn)。三工位分別單獨(dú)控制，無級升降。傳動(dòng)部分采用絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。伺服電機(jī)直連減速機(jī)再連接到滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)了無間隙傳動(dòng)。

2.1.1主機(jī)主要由底座、橫梁和框架組成。三工位可實(shí)現(xiàn)無級升降，可分別安裝拉伸、壓縮附具，一次性完成三組試樣的試驗(yàn)，節(jié)約時(shí)間。立柱將橫梁連接成門式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，剛性好，保證試驗(yàn)準(zhǔn)確、安全。          

2.1.2電機(jī)選用日本松下伺服電機(jī)：可實(shí)現(xiàn)行業(yè)的響應(yīng)頻率2.0kHz，反應(yīng)速度快；橫梁動(dòng)作平滑、停止時(shí)無振動(dòng)，有效縮短高精度的定位時(shí)間，運(yùn)行中噪音低，配公司控制器，可控速度可實(shí)現(xiàn)行業(yè)的穩(wěn)定速度；防護(hù)等級達(dá)到TP67標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境的適應(yīng)性更強(qiáng)。

2.1.3減速系統(tǒng)：采用行星輪減速機(jī)和圓弧同步齒形帶減速相結(jié)合的方式；精密的斜齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行順暢、平穩(wěn)，齒間背隙小于3分，配備精密預(yù)緊的滾珠絲杠，使橫梁正反向運(yùn)行。齒輪箱采用高質(zhì)量、高粘度潤滑油，有效防止泄露，且產(chǎn)品生命周期內(nèi)無需更換潤滑油，終生免維護(hù)。

2.1.4傳感器：美國進(jìn)口品牌傳感器，精度高、壽命長，外部采用不銹鋼材料，具有良好的防水性能，防護(hù)等級可達(dá)IP67。

2.1.5傳動(dòng)系統(tǒng)：選用多達(dá)72道工序的精工雙螺母預(yù)緊磨削絲杠，預(yù)緊力精確控制，消除傳動(dòng)間隙，磨削保證精度，熱處理工藝保證滾道硬度，絲杠傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、使用壽命長、終生免維護(hù)。

2.1.6外形：主機(jī)外罩采用鋁合金材料一次擠壓成型，硬度高、剛性好、無變形，表面磨砂處理，整體美觀耐用。

2.1.7零件加工：公司擁有種類齊全的各類機(jī)床、數(shù)控機(jī)加工中心，如數(shù)控落地鏜銑床TK6913B、立式加工中心TH5656、大型龍門加工中心RB-3N、數(shù)控珩磨機(jī)2MKA2226Z等，有效保證零部件加工質(zhì)量。還擁有鑄造、熱處理、噴涂車間等，公司所有試驗(yàn)機(jī)零部件都可在廠內(nèi)加工。

2.2控制系統(tǒng)：

2.2.1濟(jì)南全力的控制器，可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，各種控制模式之間可以平滑切換。

2.2.2具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

2.2.3配備手動(dòng)遙控器，可以點(diǎn)動(dòng)控制橫梁的上下移動(dòng)，操作方便。

2.2.4濟(jì)南全力控制器可通過增加配置負(fù)荷傳感器，擴(kuò)大試驗(yàn)力測量范圍。

2.2.5具有TMS網(wǎng)絡(luò)接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

2.2.6電氣控制線路參照國際標(biāo)準(zhǔn)，符合國家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

2.3軟件：

該測控軟件用于微機(jī)控制三軸蠕變持久試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬（如人造板等）的試驗(yàn)，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出及報(bào)表打印等各種功能。

2.3.1專用試驗(yàn)軟件可實(shí)時(shí)屏幕顯示試驗(yàn)力，繪制試驗(yàn)曲線，生成打印報(bào)告文件。操作軟件適用于Windows系列操作系統(tǒng)。實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、變形、時(shí)間、試驗(yàn)曲線。具備多曲線切換功能，曲線可隨意切換。

2.3.2 采用統(tǒng)一界面設(shè)計(jì)，可應(yīng)用于Win2000、Windows XP、Win7等多種操作系統(tǒng)。特殊的多語言模塊可方便用戶自行翻譯為其他語言版本。試驗(yàn)主界面主要包括菜單與快捷鍵、數(shù)據(jù)顯示、控制、曲線顯示、速度顯示、試樣信息幾個(gè)部分。

2.3.3 數(shù)據(jù)顯示部分：試驗(yàn)力、力峰值、變形、位移、試驗(yàn)時(shí)間五項(xiàng)內(nèi)容可實(shí)時(shí)顯示，并可單獨(dú)清零；

2.3.4 控制部分具有位移控制和自動(dòng)程控方式，可進(jìn)行切換。位移控制同時(shí)提供速度滾動(dòng)條（可進(jìn)行無級調(diào)速）和16組常用速度快捷按鈕（可快速選擇固定速度，速度值可進(jìn)行設(shè)置）。操作方便，快捷。

2.3.5自動(dòng)程控方式具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶試驗(yàn)編程器。用戶可以根據(jù)需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制試驗(yàn)控制程序，并可存貯。測控軟件可按照此程序自動(dòng)完成試驗(yàn)。用戶可以預(yù)先編制、存貯若干個(gè)試驗(yàn)程序，使用時(shí)通過下拉菜單選擇調(diào)用。

2.3.6 曲線顯示部分具有試驗(yàn)力-變形，試驗(yàn)力-位移，應(yīng)力-應(yīng)變等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)顯示功能，可隨時(shí)切換觀察；具有坐標(biāo)自適應(yīng)功能，使曲線總是處于的顯示狀態(tài)；可非常方便地對曲線進(jìn)行放大、縮小及移動(dòng)等操作。

曲線放大：采用鼠標(biāo)選擇區(qū)域放大，即從左上方往右下方選擇相應(yīng)的矩形范圍可進(jìn)行放大；

曲線縮?。涸谇€中用鼠標(biāo)從右下方往左上方作矩形即可進(jìn)行縮??；

曲線移動(dòng)：在曲線中按下鼠標(biāo)右鍵，即可移動(dòng)曲線。

曲線還原：具有一鍵還原按鈕，可方便地還原曲線。

2.3.7曲線顯示方式有局部顯示和全屏顯示兩種模式，方便觀察。

2.3.8 速度顯示部分可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、橫梁位移、變形、應(yīng)力、應(yīng)變的速度。

2.3.9 試樣信息部分可顯示試樣材料、編號、試樣尺寸等相關(guān)信息。可與掃碼器進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，讀取信息。

2.3.10分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也有所不同，有效的保護(hù)了整個(gè)系統(tǒng)；

2.3.11采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的GB/T 15048-1994《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮蠕變試驗(yàn)方法》要求，可自動(dòng)計(jì)算各種性能參數(shù)；

2.3.12試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件的方式存貯，方便用戶查詢；方便利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

2.3.13可記錄、保存試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實(shí)現(xiàn)不開試驗(yàn)機(jī)主機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)再現(xiàn)演示；

2.3.14試驗(yàn)報(bào)告的格式可以編制（通常用Excel），可以批量打印試驗(yàn)報(bào)告； 

2.3.15可自動(dòng)識別并支持遙控盒點(diǎn)動(dòng)控制（橫梁上升、下降），方便了試樣的裝夾等操作；

2.3.16具備試驗(yàn)力過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能。

2.3.17可以智能判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。

2.3.18軟件可智能識別橫梁上下限位及急停信號，并進(jìn)行保護(hù)。且軟件顯示狀態(tài)與主機(jī)的橫梁實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)保持一致。在保護(hù)后，可直接通過軟件操作使橫梁反方向運(yùn)行脫離開限位，無需手動(dòng)去移開機(jī)械限位。

2.3.19具有曲線疊加功能，可將同組試驗(yàn)的曲線以多種顏色疊加，便于對比分析；

2.3.20數(shù)據(jù)顯示支持力及長度的多種單位轉(zhuǎn)換（如N、kgf、lbf及mm、inch等）；

2.3.21當(dāng)進(jìn)行批量試驗(yàn)時(shí)，每個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)束后數(shù)據(jù)可自動(dòng)存貯，并自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)試驗(yàn)，依次自動(dòng)完成整批試驗(yàn)。

2.3.22另外，還可以根據(jù)用戶的要求，增減軟件功能。

2.4 高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱

2.4.1簡述

   該試驗(yàn)裝置用于金屬、非金屬、復(fù)合材料等試樣及構(gòu)件在+50℃～+350℃高溫環(huán)境的力學(xué)性能試驗(yàn)。

2.4.2 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

  GB 10592-2008 《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》

2.4.3系統(tǒng)組成

  該高低溫系統(tǒng)由：環(huán)境箱體、溫度測控顯示系統(tǒng)、加熱系統(tǒng) 、測溫元件、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、高低溫夾具和變形測量引出裝置、可移動(dòng)支架車等組成。

2.4.4 結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)

1高溫爐體

采用前大開門箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，外壁采用優(yōu)質(zhì)鐵板塑料噴涂處理。內(nèi)腔、外壁間填充多層復(fù)合保溫材料。

爐體上、下壁前中部開孔，用于高溫試驗(yàn)時(shí)爐體前后推送與夾具連接件進(jìn)出。

門與門框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材料及密封結(jié)構(gòu)，密封、抗老化性好

箱體后部裝置循環(huán)送風(fēng)與加熱系統(tǒng)，以保證箱內(nèi)溫度均勻性滿足要求。

箱門上有玻璃觀測窗，箱體內(nèi)部裝有照明裝置，便于觀察試驗(yàn)過程。

2 可調(diào)整移動(dòng)支架車

框架結(jié)構(gòu)的支架車前部軌道伸入試驗(yàn)機(jī)的拉伸空間，爐體放置于支架車的軌道上，可通過滾動(dòng)摩擦隨意推入、推出試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)空間。長時(shí)間不使用高低溫系統(tǒng)時(shí)，也可將支架車整體移動(dòng)于任何地點(diǎn)，支架車底部裝有腳輪，移動(dòng)輕便、快捷。

3加熱元件為高溫合金加熱元件。

4測溫元件PT100熱電阻。

5試驗(yàn)機(jī)夾具及連接附件

  用戶自備或者根據(jù)用戶需求定制

6 變形測量裝置

  采用雙邊引出裝置測量試樣變形。

7溫度測控系統(tǒng)

   溫度控制系統(tǒng)由廈門宇電儀表（PID調(diào)節(jié)）、測溫元件（熱電偶）等組成。

8安全保護(hù)系統(tǒng)

漏電保護(hù)、過電流保護(hù)、快速熔斷器。

2.4.5 技術(shù)指標(biāo)

2.4.6 詳細(xì)配置清單

3主要技術(shù)性能指標(biāo)：

試驗(yàn)機(jī)等級：0.5級

3.1試驗(yàn)力指標(biāo)：

試驗(yàn)力值：10kN

測量范圍：0.4%-99% FN

示值相對誤差：優(yōu)于±0.5％

3.2位移：

分辨力：0.001mm

示值相對誤差：優(yōu)于±0.5％

3.3速度：

調(diào)節(jié)范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min  無級調(diào)速

示值相對誤差：優(yōu)于±0.5％

3.4主機(jī)參數(shù)：

試驗(yàn)寬度：800mm

壓縮行程：200mm

主機(jī)外形尺寸（寬×深×高）：1200×525×1680(mm)

主機(jī)重量：約350kg

3.5工作環(huán)境及電壓： 

室溫：10℃～35℃，相對濕度：20%～80%，

主機(jī)電源 ：單相  ~220V  ±10％ 50Hz ，功率0.75kW。

4 系統(tǒng)配置清單：