機(jī)加工及安裝車(chē)間 設(shè)備概述： MM-U10（G）電液伺服材料端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是采用滑動(dòng)摩擦的形式，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用來(lái)評(píng)定工程塑料、粉末冶金、合金軸承等材料的摩擦磨損性能，可在無(wú)油潤(rùn)滑及浸油潤(rùn)滑以及改變負(fù)荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗(yàn)，可用于測(cè)量材料摩擦溫升、摩擦系數(shù)等值

機(jī)加工及安裝車(chē)間

設(shè)備概述：

MM-U10（G）電液伺服材料端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是采用滑動(dòng)摩擦的形式，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用來(lái)評(píng)定工程塑料、粉末冶金、合金軸承等材料的摩擦磨損性能，可在無(wú)油潤(rùn)滑及浸油潤(rùn)滑以及改變負(fù)荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗(yàn)，可用于測(cè)量材料摩擦溫升、摩擦系數(shù)等值。

主要功能：

用來(lái)評(píng)定工程塑料、粉末冶金、合金軸承等材料的摩擦磨損性能。

主要特點(diǎn)：

1、本試驗(yàn)機(jī)由主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、試樣座及摩擦副、高溫爐、液壓加荷系統(tǒng)、液壓油源、油缸活塞、機(jī)座、電氣測(cè)量控制系統(tǒng)及強(qiáng)電控制系統(tǒng)等組成。

2、主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制，能夠?qū)崟r(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線(xiàn)，并可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線(xiàn)。

3、配備線(xiàn)面、面面多套擦副，限度為用戶(hù)提供試驗(yàn)選擇。

4、在主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與油缸活塞之間可配高低溫試驗(yàn)箱，MM-U10G溫度可以達(dá)到800°。

5、主軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)控制，電機(jī)高速扭矩精度達(dá)到0.2%以上，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出，轉(zhuǎn)速控制精度高，可實(shí)現(xiàn)低速輸出。

6、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)及試驗(yàn)過(guò)程的全程控制，軟件界面可視化，實(shí)時(shí)控制并顯示各種參數(shù)，自動(dòng)記錄并顯示多種曲線(xiàn)，如摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線(xiàn)、溫度-時(shí)間曲線(xiàn)、試驗(yàn)力-時(shí)間曲線(xiàn)、轉(zhuǎn)速-時(shí)間曲線(xiàn)等。

技術(shù)參數(shù)：  

 

技術(shù)名稱(chēng)	技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱(chēng)	MM-U10（G）
試驗(yàn)力范圍	40 N～10000N
試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度	在試驗(yàn)力的4%以上，示值相對(duì)誤差不超過(guò)±1%，示值重復(fù)性相對(duì)誤差不大于1%；在試驗(yàn)力的4%以下，示值誤差不超過(guò)±5N，示值重復(fù)性誤差不大于5N。
試驗(yàn)力保持允許變動(dòng)值	±0.3％FN
摩擦力測(cè)量范圍	0～500N
摩擦力示值準(zhǔn)確度	在10N～300N范圍內(nèi)，示值相對(duì)誤差不超過(guò)±2%，示值重復(fù)性相對(duì)誤差不大于2%。
主軸轉(zhuǎn)速范圍	200 r/min～2800r/min
主軸轉(zhuǎn)速誤差	±10r/min
測(cè)量溫度范圍	0～300℃
溫度控制精度	±2℃
時(shí)間設(shè)置范圍	1s～9999min
轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置范圍	1～9999999
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	760 mm×860 mm×1600mm
試驗(yàn)機(jī)凈重	約500kg

摩擦副結(jié)構(gòu)圖