PPC型氣箱脈沖袋式除塵器， 共有四個(gè)系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h，廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防 燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，脈沖袋收塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。由以下各部分所組成：(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。

PPC氣箱式除塵器工作原理：

PPC96-4氣箱式除塵器在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋，PPC96-4型除塵器的電磁脈沖閥數(shù)量為每室1個(gè)，規(guī)格為2.5″。PPC96-4型氣箱脈沖袋除塵器本體分隔成4個(gè)箱區(qū)，每箱有96條袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有1個(gè)氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體達(dá)到設(shè)置的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)定先設(shè)計(jì)值），清灰控制器就發(fā)出信號，個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.5MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清 除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動作完成后，提升間重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn) 口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn) 口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。PPC型氣箱除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度及粉塵特性。本方案設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為26800m3/h，故選定PPC96-4型氣箱脈沖袋除塵器，總過濾面積為384m2。