四川成都 八方牌封包機 GK35-2C配件

　　八方牌，集自動開機、停機、自動剪切線辮功能于一體，具有良好的使用壽命等特點。適用于糧食、化工、港口、等企業(yè)的面粉袋、麻袋、塑料編織袋等盛滿物品的封包之用。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　較高縫紉速度：2000r.p.m.

　　較大縫紉厚度：8mm

　　針跡調(diào)節(jié)范圍：6.5～11mm

　　縫紉線跡型式：雙線鏈式401

　　縫線規(guī)格：21s/5；20s/3滌淪線

　　壓腳提升高度：11-16mm

機針型號：80800×250#

　　皮帶輪直徑：φ114mm

　　線辮切刀型式：電控氣動式

　　電機型式：電磁制動

　　電機功率：370w

　　機器重量：31kg

　　GK35-2C型封包機的調(diào)整及維護

　　GK35-2C型封包機(即工業(yè)縫紉機)廣泛用于糧食、制糖、港口等行業(yè)各類盛裝物袋(塑料編織袋、布袋、牛皮紙袋、麻袋)的封包縫紉。其技術(shù)狀態(tài)好壞直接影響到全自動包裝線能否正常運行,因此封包機的調(diào)試及維護工作十分重要。

　　1、調(diào)整技術(shù)封包機主要調(diào)整部位為彎針、針桿、送料機構(gòu)、輸線機構(gòu)、機針、壓腳壓力、剪刀機構(gòu)(切刀)等。

　　1.1彎針的調(diào)整為確保勾線成功,必須調(diào)整好彎針與機針的相對位置。

　　1)彎針“吃勢”的調(diào)整(彎針擺動定位)首先測量彎針小連桿2球孔中心距是否為69.6～70.2mm,再用手順時針轉(zhuǎn)動皮帶輪,使彎針在右極(向右退足)針尖至機針中心的距離為8mm,若不符,可放松彎針外曲柄上的2只螺釘來進行左右移動的調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)用手夾緊外曲柄與內(nèi)搖桿,使之無竄動。

　　2)彎針軸向間隙的調(diào)整(前后位置定位)彎針與機針的軸向間隙為0.08～0.13mm。如果間隙過大,在縫紉過程中容易出現(xiàn)跳針及彎針不能勾線等現(xiàn)象;間隙過小,在縫紉厚料或操作不當(dāng)(硬拉)時,將導(dǎo)致機針偏斜刺料,或出現(xiàn)互相擦碰,同樣也會產(chǎn)生彎針不能勾線及跳針現(xiàn)象。調(diào)整方法是,首先檢查彎針的2個緊定螺釘是否頂緊彎針柄部的扁身,再略旋松彎針小偏心搖桿的螺釘進行前后擺動的調(diào)整。調(diào)整時小偏心連桿應(yīng)在彎針小偏心中心。

　　1.2針桿的調(diào)整

　　1)機針的安裝機針應(yīng)挺直,針尖鋒利,針眼無毛刺,無明顯磨損。如機針不符合上述要求則應(yīng)更換。裝機針時必須把針眼處的凹形面朝向前方(縫料送出方向),機針柄必須插到底,再鎖緊針桿螺母。

　　2)針桿的高度調(diào)整應(yīng)配合彎針運動位置而調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法為先用手順時針轉(zhuǎn)動帶輪,使彎針與機針交合時彎針尖超出機針左邊1～1.5mm,機針孔的上方須和彎針的底邊基本齊平,若不符,則可稍松機針桿聯(lián)軸節(jié)上的螺栓進行調(diào)整。因為兩者有著相互配合動作的運行規(guī)則,使之完成刺料、勾線、成環(huán)的工作過程,所以上述彎針、機針兩者的調(diào)整應(yīng)同步進行。

　　1.3送料機構(gòu)的調(diào)整

　　1)針距長度的調(diào)整根據(jù)用戶的要求在6.5～11mm的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。調(diào)整方法是,先松開緊固在送料連桿上的厚螺母,通過牙架座扇形槽中的針距調(diào)節(jié)螺釘作上下移動的調(diào)節(jié),送料連桿下降使針距加大,上升則使針距縮小,調(diào)至所需針距后務(wù)必擰緊調(diào)節(jié)螺釘上的螺母;同時應(yīng)調(diào)整護針塊和機針的間隙,基本尺寸為0.08～0.13mm。需要注意的是,調(diào)到大于原來的針距時應(yīng)先把護針塊向底調(diào)平,待調(diào)成所需針距后,再調(diào)好間隙。

　　2)送料牙的高度該高度根據(jù)包裝袋材料的質(zhì)量及厚度來確定,送料牙通常高出針板上平面的尺寸為1.8～2.2mm。送料牙調(diào)節(jié)過高會與針板相擦,出現(xiàn)倒送縫料與線辮倒抽現(xiàn)象。

　　1.4輸線機構(gòu)的調(diào)整

　　1)縫線張力的調(diào)整面線(上線)、底線(下線)的縫線張力是由2只夾線器調(diào)節(jié)的,通常縫線張力是面線大于底線,調(diào)整夾線器要根據(jù)初縫時線跡的松緊來進行。調(diào)整張力后線跡若仍偏緊或偏松時,應(yīng)調(diào)整面線的線量調(diào)節(jié)桿與底線的彎針挑線機構(gòu)。

　　2)輸線時間與輸線量的調(diào)整底線、面線的輸線時間與輸線量的調(diào)整是由線量調(diào)節(jié)桿與彎針挑線機構(gòu)控制的,必須根據(jù)縫料厚度的變化與針距的調(diào)整作相應(yīng)的調(diào)整。面線的輸線量由線量調(diào)節(jié)桿上下位置的調(diào)節(jié)來調(diào)整,底線的輸線量與收輸線時間由彎針挑線機構(gòu)來調(diào)整。彎針挑線的主要工作循環(huán)通過動片的左右擺動,使底線在動片的圓角處起到收線、放線的作用,其調(diào)整的好壞直接影響到縫紉的質(zhì)量及線跡的美觀。調(diào)整時擰松外曲柄上的螺釘使動片上下調(diào)整,動片調(diào)上可延遲底線的釋放時間,反之底線則提前釋放。一次調(diào)整后要看釋放底線的時間及彎針成環(huán)情況及線跡是否美觀,面線、底線松緊是否基本一致等。

　　1.5壓腳壓力的調(diào)整壓力的大小取決于縫料的厚度,縫薄料時須減小壓力,反之,則增大壓力。當(dāng)縫料推送順暢,針跡均勻時,切勿再增大壓力,以緩減機件磨損。調(diào)節(jié)壓力時旋進2只調(diào)壓螺套可增大壓力,旋出則減小壓力。

　　1.6剪刀(切刀)機構(gòu)的調(diào)整該機的線辮切刀由機械裝置驅(qū)動。切刀定片由螺釘固定在車殼底座前端的斜槽中,切刀動片由螺釘固定在剪刀架槽中隨機器運轉(zhuǎn)而往復(fù)動作。切割時動片刀刃應(yīng)超過定片刃0.5mm。調(diào)整時擰松調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)至符合要求后重新擰緊。切刀定片與切刀刀尖應(yīng)高于針板下平面0.3～0.5mm。切刀動片和切刀定片之間的側(cè)向壓力是由彈簧產(chǎn)生的,其大小應(yīng)根據(jù)切割線辮時的實際需要而定。擰松彈簧擋圈螺釘作減小或增大壓力的調(diào)節(jié),調(diào)好后重新擰緊螺釘。

　　2、故障處理常見故障有斷線、跳針、斷針、線跡不勻、送料呆滯、機器沉重、噪聲大等。各種故障現(xiàn)象及其處理辦法如下。

　　2.1斷線

　　(1)線路穿錯或縫線卡住:重新穿線或進行調(diào)整。

　　(2)縫線質(zhì)量差:采用拉力強度好的縫線,可用20s/3滌綸線。

　　(3)縫線張力過緊及輸線量不足:縫線緊時應(yīng)放松夾線器的壓力,輸線量不足時應(yīng)適當(dāng)調(diào)高線量調(diào)節(jié)桿或挑線動片,使縫線有一定的放線長度。

　　(4)機針深度過低:按說明書進行調(diào)整。

　　(5)彎針與機針的運動位置相配不正確,彎針與機針的運動時間不相配,使彎針形成的三角線環(huán)不佳,導(dǎo)致機針套三角線環(huán)與收線不好而纏線后斷線:按說明書上的機針與彎針相配合的正確位置進行調(diào)整。(6)機針柄沒有插到底:機針是易損件,需經(jīng)常更換,如果換針時草率操作,沒有把機針柄插到底,就使機針位置加深而斷線,應(yīng)檢查調(diào)整。2.2跳針(脫環(huán))

　　(1)機針凹形面反裝、裝偏及與彎針配合間隙過大或過小:機針凹形面裝偏,機針與彎針配合間隙過大,都會造成彎針勾不住面線而跳針。機針凹形面裝反、裝偏、間隙過小容易使彎針與機針相碰,也會勾不住線而產(chǎn)生跳針現(xiàn)象。機針的正確安裝為凹形面朝前與彎針運動方向相平,機針與彎針的間隙為0.08～0.13mm。

　　(2)機針彎曲:縫紉厚料或操作時強拉硬扯都會造成機針彎曲,而機針彎曲容易出現(xiàn)跳針等不良現(xiàn)象?？p厚料時應(yīng)保證護針塊的正確間隙;用正確的方法操作。

　　(3)機針與彎針運動位置配合不協(xié)調(diào):檢查機針與彎針的運動位置,并按說明書的要求進行重新調(diào)整。

　　(4)彎針挑線動片位置過低:彎針挑線動片位置過低會產(chǎn)生過早釋放底線,應(yīng)提高挑線動片的高度,延遲釋放底線。

　　(5)機針過高:調(diào)整針桿深度,使彎針勾住面線。

　　(6)縫線張力過小:檢查線跡,調(diào)節(jié)夾線器,面線稍緊底線松。

　　(7)針桿軸套松:用專用打棒更換軸套。

　　2.3斷針

　　(1)機針與彎針、護針塊相碰:保證機針與彎針、護針塊配合間隙為0.08～0.13mm。

　　(2)機針彎曲:調(diào)整護針塊的配合間隙,縫紉時不得強拉硬扯。

　　(3)縫線張力過緊,導(dǎo)致機針彎曲與彎針相碰而斷針:均勻調(diào)松夾線器張力。

　　(4)輸送機速度過快或硬拉縫料,造成機針彎曲而斷針:及時調(diào)整輸送機與封包機的匹配速度;縫紉時操作工不得硬拉縫料。

　　2.4線跡不勻

　　(1)送料牙過低或齒牙磨損:調(diào)整送料牙高度,齒尖應(yīng)高出針板上平面1.8～2.2mm,齒牙磨損較大時應(yīng)更換送料牙。

　　(2)輸線時間不協(xié)調(diào)或輸線量不正確:上下調(diào)整線量調(diào)節(jié)桿或動片,同時夾線器應(yīng)配合調(diào)整。

　　(3)送料牙與壓腳配合平度差:更換送料牙或壓腳。

　　2.5送料呆滯

　　(1)送料牙過低磨損齒牙:調(diào)整送料牙高度,齒牙磨損過大則應(yīng)更換。

　　(2)壓腳壓力過小:旋入兩壓桿調(diào)節(jié)螺套,增加壓腳壓力。

　　(3)送料偏心緊定螺釘松動:拆開送料連桿,擰緊緊定螺釘、螺母。2.6機器沉重

　　(1)傳動帶過松:適當(dāng)調(diào)緊。

　　(2)運動部位缺油或積污導(dǎo)致咬緊:檢查各潤滑點并清除污物,加注潤滑油或更換損壞的零部件。

　　2.7噪聲大

　　(1)傳動組件配合間隙過大:立即更換零件或調(diào)整間隙。

　　(2)固定螺釘、螺母松動:檢查各部位組件之間是否松動與相碰,上緊各緊固螺釘、螺母。

　　(3)部位缺油:檢查各油路,清除油路內(nèi)塵埃并注入潤滑油。

　　(4)裝配組件配合間隙過大,在調(diào)試與維修時未注意組件的配合間隙,間隙過大導(dǎo)致軸向竄動而產(chǎn)生噪聲:調(diào)整擋圈、外曲柄、軸套等組件的配合間隙.