一、氟塑料離心泵工作原理
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
二、氟塑料離心泵的主要用途
1.適用于城市環(huán)保、化工、制藥、染料、印染、釀造、電子元件、半導體、清洗設備、電泳涂裝、海水養(yǎng)殖、陽極氧化、電鍍、造紙、PCB制成設備、設備冷卻等。
2.適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體輸送，特別是大流量介質(zhì)輸送，成本比較低。
三、氟塑料離心泵的主要特點
1.耐腐蝕性強——采用氟塑料制成，可以抵抗各種強酸強堿。
2.泵體軸封后封蓋采用一體成型，拆裝很方便，便于及時維護，而且維護成本較低。
3.可在一些流量比較大的地方使用，替代不銹鋼泵。例如一些氯離子濃度比較高的液體（如海水）輸送。
一般同軸耐酸堿泵浦-SG型
|
● 適用溫度：FRPP，PVDF-85 ℃以下，依各種化 學性之不同而定。
● 適用化學性：選擇各種泵體材質(zhì)，可耐強酸強堿 及用在氟化系列之化學性。
● 獨特的軸封設計：采用Teflon Bellows Seal自冷 式，依各種化學性選擇軸封材質(zhì)Sic, Carbon, Ceramic。
● 后封蓋為一體成型，組裝簡易，無冷卻循環(huán)回路 設計，不可空轉(zhuǎn)使用。
● 主體配件成本較低，容易組裝及維修。
規(guī)格表：
| 型 式 | 口 徑 ( m m ) | 馬 力 | 5 0 H Z | 6 0 H Z | Weight 重 量 k g | ||||||
| 入 口 | 出 口 | 相 數(shù) | H P | 曲線 | 全揚程 M | 全流量 L/min | Curve 曲線 | Max.Head 全揚程M | Max.Flow 全流量 L/min | ||
| 40012 | 40 | 40 | 3? | 1 | a | 15 | 250 | A | 15 | 240 | 21 |
| 40022 | 40 | 40 | 3? | 2 | b | 17 | 320 | B | 21 | 330 | 30 |
| 40032 | 40 | 40 | 3? | 3 | c | 21 | 400 | C | 26 | 430 | 33 |
| 50032 | 50 | 50 | 3? | 3 | d | 19 | 530 | D | 30 | 460 | 34 |
| 50052 | 50 | 50 | 3? | 5 | e | 25.5 | 635 | E | 35 | 560 | 47 |
| 75052 | 75 | 75 | 3? | 5 | f | 19.5 | 880 | F | 30 | 850 | 49 |
| 75072 | 75 | 75 | 3? | 7-1/2 | g | 24 | 930 | G | 33 | 980 | 73 |
| 75102 | 75 | 75 | 3? | 10 | h | 29 | 950 | H | 39 | 1100 | 80 |
| 100102 | 100 | 100 | 3? | 10 | i | 27.5 | 1180 | I | 35 | 1500 | 81 |
| 100152 | 100 | 100 | 3? | 15 | j | 30 | 1490 | J | 41 | 1750 | 110 |
| 125152 | 125 | 125 | 3? | 15 | k | 30 | 2100 | K | 34 | 2000 | |
性能曲線圖：
1.安裝泵浦時應選擇堅固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機器裝設于戶外。若必需安裝于戶外時﹐應覆蓋保護蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時﹐則需加以保護。
3.泵浦應避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應先考慮使用之化學液體、溫度條件及輸送揚程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應選擇PP管件按裝。
5.進行配管時應注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時應以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應襯以橡膠墊片﹐并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時, 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時, 須加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請加裝底閥及濾網(wǎng)。
10.逆止閥應盡量安裝在泵浦出口約2公尺高﹐安裝壓力表或安全排放閥時應盡量使用T型接頭。
11.配管時應注意管線不可用力扭曲, 安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
12.機器固定完后應再確認是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達風扇以確認馬達是否可自由旋轉(zhuǎn)。
13.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合﹐并接上過電流保護開關。
14.使用于危險之化學液體﹐應將泵浦覆上保護罩以防萬一。
15.泵浦馬達要啟動前, 須加滿液體, 檢查出入口凡而是否打開, 并請勿空轉(zhuǎn)。
16.按裝完成后應再確認管路是否牢固﹐避免液體溫度造成變形或震動破損。
2.盡量避免將機器裝設于戶外。若必需安裝于戶外時﹐應覆蓋保護蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時﹐則需加以保護。
3.泵浦應避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應先考慮使用之化學液體、溫度條件及輸送揚程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應選擇PP管件按裝。
5.進行配管時應注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時應以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應襯以橡膠墊片﹐并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時, 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時, 須加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請加裝底閥及濾網(wǎng)。
10.逆止閥應盡量安裝在泵浦出口約2公尺高﹐安裝壓力表或安全排放閥時應盡量使用T型接頭。
11.配管時應注意管線不可用力扭曲, 安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
12.機器固定完后應再確認是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達風扇以確認馬達是否可自由旋轉(zhuǎn)。
13.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合﹐并接上過電流保護開關。
14.使用于危險之化學液體﹐應將泵浦覆上保護罩以防萬一。
15.泵浦馬達要啟動前, 須加滿液體, 檢查出入口凡而是否打開, 并請勿空轉(zhuǎn)。
16.按裝完成后應再確認管路是否牢固﹐避免液體溫度造成變形或震動破損。
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企 業(yè) 郵 箱：Viser@
公 司 地 址：蘇州市吳中區(qū)蘇蠡路44號石湖科技創(chuàng)業(yè)園
導 航 地 址：蘇蠡花園
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