巖石平板，是用   的石質(zhì)材料制成的基準(zhǔn)測量工具，對儀器表、工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。

巖石平板，特別是用于高精 度的測量方面，由于它的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。花崗巖石取材于地下   的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時(shí)效，形態(tài)為穩(wěn)定，不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料，結(jié)晶細(xì)密，質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級。（肖氏硬度SH70以上）損、耐酸、耐堿，有很高的性，   不會生銹。由于花崗石系非金屬材料，   磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，因此精度保持性好。按   標(biāo)準(zhǔn)可精度等級分為000、00、0、1級。

巖石平板。巖石平臺一律是   堅(jiān)硬的花崗巖面。

溫度系數(shù)   低，基本不受溫度影響。

耐潮、、不用涂油、不生銹、不褪色。

幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

光滑的“軸承”面，不著土，，無磁性。

巖石平板的特點(diǎn)主要是精度穩(wěn)定、維護(hù)方便。這時(shí)因?yàn)椋?/p>

巖石平板的組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑、粗糙度數(shù)值小； 巖石經(jīng)長期   時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力   消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會變形； 耐酸、耐堿、、抗磁； 不會受潮生銹，使用維護(hù)方便； 線脹系數(shù)小，受溫度影響??； 工作面受碰撞或劃傷后，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。巖石平板主要缺點(diǎn)是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。

巖石平板的技術(shù)要求

1、平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

2、平板非工作面上的凹陷允許修補(bǔ)。

3、平板應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗巖（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模具應(yīng)大于0。6*1/10000kg/c㎡、吸水率應(yīng)小于0。25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。

4、平板工作面的表面粗糙度Ra的   大允許值為0。32~0。63μm，側(cè)面為10μm。

5、對采用對角線或網(wǎng)絡(luò)法檢驗(yàn)平板工作面平板工作面平面度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動量。

6、平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T 1184中規(guī)定的12級。

7、000級和00級平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。

8、若0級和1級平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵平板與巖石平板的主要區(qū)別：

鑄鐵平板與巖石平板的主要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。

鑄鐵平板使用鑄鐵材料做成的平板。所用鑄鐵材料為細(xì)顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平板工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。

巖石平板是用巖石材料做成的平板，所用演示材料為具有精細(xì)顆粒、結(jié)構(gòu)致密的花崗巖、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅(jiān)硬巖石。加工方法是將毛石料進(jìn)行鋸切、打眼后，經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成。巖石平板具有   、   穩(wěn)定的性能。