小型uasb厭氧反應器設備

小型UASB厭氧反應器包括以下幾個部分:進水分配系統(tǒng)、反應器罐和三相分離器。

UASB厭氧反應器中最重要的設備是三相分離器，它安裝在反應器頂部，將反應器分為下部反應區(qū)和上部沉淀區(qū)。為了對沉淀器中上流中的污泥絮凝物/顆粒獲得令人滿意的沉淀效果，三相分離器的個主要目的是盡可能有效地分離從污泥床/層產生的生物氣，特別是在高負載條件下，氣體收集室下面的反射板的功能是防止生物氣通過氣體收集室之間的間隙逃逸到沉淀室，并且擋板也有助于減少由反應室中高氣體產量引起的液體絮凝物。反應器的設計應該是，只要污泥層不膨脹到沉淀器中，污泥顆?；蛐鯛钗勰嗑涂梢曰氐椒磻抑?應該認識到，有時污泥層膨脹到沉淀器中并不是壞事。相反，沉淀器中存在的膨脹污泥層將使分散的污泥顆粒/絮體結網，同時它還將在去除可生物降解的溶解化學需氧量方面起到一定的作用)。一方面，污泥層有一定的自由空間膨脹，防止重污泥在臨時有機或水力負荷的沖擊下流失。水力和有機(產氣率)負荷率都會影響污泥層和污泥床的膨脹。

UASB厭氧反應器的啟動分為一次啟動和二次啟動。初次啟動指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動的一個UASB厭氧反應器的啟動過程。二次啟動是指以顆粒污泥為種子污泥的UASB厭氧反應器的啟動過程。本公司目前反應的啟動方法都是二次啟動法。需注意問題如下：

1、入水負荷二次啟動負荷高，一般最初入水濃度可從3000mg/l達到5000mg/l，浸水時間后，cod去除率達到80%以上，適當提高入水濃度。相應流量不宜過高。我們在厭氧反應器初次啟動時提倡低流量、低負荷啟動

2.進水懸浮物的含量不應過高，否則會嚴重影響厭氧顆粒污泥的形成，其積累量大于微生物的生長量，最終導致厭氧污泥活性的顯著下降，因為整個厭氧反應系統(tǒng)的能力有限。

3.進水類型的控制厭氧反應器的進水需要嚴格控制。通過馴化，我們可以處理一些難以處理的污水，如萃取塔洗滌水。然而，在整個厭氧反應系統(tǒng)的啟動過程中，這些水不能進入，否則啟動時間將大大延長。在啟動過程中，還應及時了解生產情況，并在啟動過程中對厭氧反應器的進水做出相應的選擇。

4.在顆粒污泥觀察和啟動期間，應定期從顆粒污泥取樣口抽取污泥樣品，觀察顆粒污泥的生長情況，并根據進出水的化學需氧量值判斷厭氧反應器的啟動情況。

5、出水pH值 對出水pH值做出相應記錄，pH值低于時需及時采取相應補救措施(調整進水負荷、必要時投加純堿)，為啟動成功提供保障。

6、煤氣生產、污泥沖洗情況及時用熱風爐了解沼氣生產情況，煤氣生產時間從水負荷、溫度、顆粒污泥形成三個方面進行分析，找到解決問題的辦法。

7.進水溫度控制厭氧反應器內的溫度在34-38℃之間，通過調節(jié)進水溫度，24小時內的溫差不得超過2℃。

5.uasb厭氧反應器生物處理的主要特征是什么？

(1)低能耗:由于厭氧生物處理不需要供氧，能耗約為好氧活性污泥法的1/10，可產生熱值較高的甲烷氣體(CH4)。每去除1gCODcr可以產生0.35標準升甲烷或0.7標準升沼氣。甲烷的熱量為22.7kj/l，甲烷的熱量為39300kj/m3，一般天然氣的熱量為34300kj/m3。

⑵ 淤泥生產量低：由于厭氧發(fā)酵微生物菌種的增殖速度比好氧微生物菌種低得多，好氧微生物解決系統(tǒng)軟件每解決1kgCODcr造成的淤泥量為0.25～0.6kg，而厭氧發(fā)酵微生物解決系統(tǒng)軟件每解決1kgCODcr造成的淤泥量只能0.02～0.18kg。

(3)一些好氧生物處理系統(tǒng)不能降解的大分子有機物可以降解或部分降解。

⑷ 厭氧微生物對溫度、PH等環(huán)境因素的變化更為敏感，運行管理好厭氧生物處理系統(tǒng)的難度較大。

⑸水溫適應性廣:好氧處理水溫在10 ~ 35℃之間，溫度高時應采取降溫措施；然而，厭氧處理的水溫應用廣泛，包括低溫厭氧(10 ~ 30℃)、中溫厭氧(30 ~ 40℃)和高溫厭氧(50 ~ 60℃)。