高分子材料微波干燥機(jī) 微波化工原料烘干 應(yīng)用于食品、藥材、木材、化工產(chǎn)品、建材、紙板、陶瓷等不同行業(yè)產(chǎn)品的快速烘干，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)是：烘干速度快，效率高，環(huán)保節(jié)能，是響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的新型設(shè)備。

高分子材料微波干燥機(jī) 微波化工原料烘干  工作原理：利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣由排濕系統(tǒng)排走，而達(dá)到烘干物料的目的。

微波干燥的特性：

直線性：與可見(jiàn)光相似直線傳播。

反射性：遇到導(dǎo)體如金屬物體就反射，象鏡子反射光波一樣，金屬不吸收微波。

吸收性：易被極性分子（介質(zhì)體如水）吸收而轉(zhuǎn)變成熱能。

穿透性：微波不會(huì)被非極性分子（絕緣體如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不會(huì)發(fā)熱但可以穿透這些物體。

微波烘干設(shè)備的別稱和應(yīng)用設(shè)備：隧道式微波烘干機(jī)，微波烘干箱，微波食品烘干設(shè)備，微波農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備，大型微波烘干爐等。

微波化工干燥設(shè)備主要應(yīng)用對(duì)象有：玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如纖維素、羧甲基纖維素等）、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、等.........

粉體原料烘干設(shè)備、微波化工原料烘干設(shè)備的型號(hào)種類很多，化工原料干燥（烘干）設(shè)備 用于粉狀、顆粒狀、膏狀物料等快速干燥脫水，如草酸鈷、氫氧化鎳、干露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、納米材料 二氧化硅等，含水量從40％ 干燥后達(dá)到0.5％ ，烘干時(shí)間只需要5~6分鐘。

除了粉狀，顆粒狀和塊狀物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高溫烘干還是低溫烘干，都可按要求定制。

化工原料烘干機(jī)根據(jù)不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干產(chǎn)量定制設(shè)備。由于化工產(chǎn)品品類多，涉及范圍廣，材料特性區(qū)別明顯，烘干設(shè)備所以很難進(jìn)行系統(tǒng)化的歸類。所以暫且以烘干的物料外觀形狀來(lái)分類。分為顆料很小的粉體干燥設(shè)備、顆粒狀產(chǎn)品烘干設(shè)備、塊狀產(chǎn)品烘干設(shè)備和乳狀產(chǎn)品烘干設(shè)備?？蓪?duì)含水率在3－50%之間以下的化工產(chǎn)品進(jìn)行烘干，烘干速度比傳統(tǒng)烘干速度快幾十倍，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的好幫手！

化工原料烘干設(shè)備采用微波技術(shù)，自動(dòng)控溫、自動(dòng)檢測(cè)缺料停機(jī)等plc控制設(shè)計(jì)，內(nèi)外殼采用全體不銹鋼制造，配置可全天候24小時(shí)生產(chǎn)，應(yīng)用變頻開(kāi)關(guān)電源技術(shù)，有效降低加工成本，減少設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷。

混合粉體材料烘干設(shè)備適用于含水量在5－30%左右，吸波能力較強(qiáng)的粉體材料的烘干，比石墨粉，碳化硅烘干等。

自然松散的產(chǎn)品可用普通下料斗下料烘干，含水量較大有黏性的產(chǎn)品需求采用震動(dòng)或攪拌下料斗。

烘干工藝流程：進(jìn)料斗儲(chǔ)料—自然下料或攪拌送料—進(jìn)入烘干隧道—烘干處理（可調(diào)、可控）—出料冷卻—產(chǎn)品儲(chǔ)存

化工材料微波干燥優(yōu)點(diǎn)：

1、加熱均勻：由于微波作用于水分子，所以含水量高的部分吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、節(jié)能效力大：微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極gao，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、省時(shí)省力、時(shí)間短：由于微波加熱不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，所以微波從不同方向穿透物體進(jìn)入物體內(nèi)部，由里至外使物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥，有效地縮短了干燥時(shí)間。

4、易于控制：與常規(guī)方法相比，plc操控面板，操作簡(jiǎn)便，微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。

5、干燥速度：3-8分鐘。